К наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование, независимо от места его нахождения (на производственном участке или на складе) и его состояния;
Принятие объектов основных средств к бухгалтерскому учету осуществляется на основании утвержденного руководителем организации акта (накладной) приемки-передачи основных средств, который составляется на каждый отдельный инвентарный объект, и иных документов, в частности подтверждающих собственность основных средств в установленных законодательством случаях.
Общим актом (накладной) приемки-передачи основных средств может оформляться принятие к бухгалтерскому учету однотипных объектов одинаковой стоимости и принимаемых бухгалтерской службой к учету одновременно.
Оборудование, не требующее монтажа (транспортные передвижные средства, свободно стоящие станки, сельскохозяйственные машины, строительные механизмы и т.п.), а также оборудование, требующее монтажа, но предназначенное для запаса, принимается к бухгалтерскому учету на основании утвержденного руководителем акта о приемке оборудования (ф. N ОС-14);
К действующему оборудованию относится все фактически работающее оборудование в отчетном периоде (независимо от того, как его используют).
Для оценки использования имеющегося в наличии оборудования производится его сопоставление с установленным оборудованием, а затем с работающим, так как на практике не все имеющееся оборудование может быть установлено, а все установленное - эксплуатироваться. В связи с этим коэффициенты использования наличного и установленного оборудования определяются следующим образом:
- - коэффициент использования наличного оборудования - как частное от деления количества действующего оборудования на количество наличного оборудования;
- - коэффициент использования установленного оборудования - путем деления количества действующего оборудования на количество установленного оборудования.
Основной задачей эффективного использования оборудования является сведение к минимуму количества неустановленного, находящегося в бездействии оборудования, так как ввод в действие новых более современных машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, а также способствует улучшению использования средств производства.
Приведем данные анализа обеспеченности организации оборудованием и его использования (табл. 3.1).
Данные показывают, что количество оборудования, не введенного в эксплуатацию, уменьшилось в организации с 50 до 40 единиц.
Однако у организации имеется потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Таблица 3.1. Анализ обеспеченности оборудованием
Этот потенциальный резерв, который является не чем иным, как потенциальным резервом роста продукции за счет увеличения количества действующего оборудования, выявлен путем умножения разности между количеством наличного и установленного оборудования на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования.
На практике повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями:
- - экстенсивным, показателями которого являются количество единиц оборудования, структура оборудования, коэффициент сменности, отработанное время в станко-часах;
- - интенсивным, то есть по мощности, показателями которого являются выпуск продукции на один машино-час, выпуск продукции на один рубль (показатель производительности).
Как видно из табл. 9, на предприятии количество единиц неустановленного оборудования сократилось с 8 до 4, следовательно, в отчетном периоде на предприятии осуществились
Конец страницы 115
¯ Начало страницы 116 ¯
работы по монтажу вновь ввозимого оборудования. Недействующего оборудования на предприятии нет. Количество действующего оборудования и, следовательно, установленного оборудования против плана возросло на 4 единицы. Излишнего оборудования нет. Оставшееся неустановленное оборудование в количестве 4 единиц находится в плановом монтаже.
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, характеризует потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями:
экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).
Показателями, характеризующими экстенсивный путь использования оборудования, являются: количество единиц оборудования, структура машин и станков, коэффициент сменности, отработанное время (станко-часы).
Показателями интенсивного использования являются показатели выпуска продукции на один машино-час либо на один рубль, т.е. показатели производительности.
Анализ экстенсивного использования оборудования начинается с анализа баланса времени его работы. Баланс времени работы оборудования определяется по цехам, так как режим работы может быть разный (например, термический цех или участок работает в непрерывном режиме) и по предприятию. С этой целью рассчитываются следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.
Календарный фонд времени определяется как произведение числа календарных дней в отчетном периоде (24 часа) на количество единиц установленного оборудования. Все оборудование одновременно эксплуатироваться не может. Оно тре-
Конец страницы 116
¯ Начало страницы 117 ¯
бует ремонта, и режим работы оборудования может быть разный. Вследствие этого определяют режимный фонд времени и возможный.
Режимный фонд времени работы оборудования определяют путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней (с учетом режима работы) в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах.
Возможный фонд времени равен разнице между режимным фондом и временем планового ремонта и модернизации.
Фактический фонд времени - это время фактически отработанных машино-часов.
Фонд времени работы оборудования рассчитывается по плану, по факту определяется абсолютное отклонение. Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет определить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Сравнение возможного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Сравнение фактического и планового календарных фондов позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам. Анализ осуществляется по предприятию, цехам, участкам, конкретным видам машин.
Затем определяются коэффициенты использования оборудования по времени (по факту).
Коэффициент использования календарного времени (К кф):
К кф = Т ф /Т к
Где Т ф и Т к - соответственно фактический и календарный фонды рабочего времени оборудования.
Конец страницы 117
¯ Начало страницы 118 ¯
Коэффициент использования режимного фонда времени (К рф):
К рф = Т ф /Т р,
Где Т р - режимный фонд рабочего времени оборудования. Коэффициент планового фонда времени (К пф):
К пф. = Т ф /Т н,
Где Т п - плановый фонд рабочего времени оборудования.
По исчисленным показателям необходимо оценить эффективность использования оборудования во времени.
Затем целесообразно определить удельный вес простоев в календарном фонде времени работы оборудования (У пр).
У пр = ПР/Т к
Снижение показателей фондов времени работы оборудования и увеличение удельного веса простоев свидетельствует о том, что у хозяйствующего субъекта имеются резервы роста производства (наличие упущенных возможностей). Необходимо усилить контроль за работой оборудования, выяснить причины снижения указанных показателей (неисправности и внеплановый ремонт; отключение электроэнергии;
наладка и переналадка оборудования в связи с изменением ассортимента).
Экстенсивное использование оборудования характеризует коэффициент сменности (К см). Он определяется как отношение суммы отработанных станко-смен ко всему установленному оборудованию (в том числе находящееся в ремонте и резерве):
Коэффициент сменности показывает, сколько смен про-
Конец страницы 118
¯ Начало страницы 119 ¯
работал станок. Чем выше коэффициент сменности, тем больше выпуск продукции.
Плохое использование установленного оборудования по количеству единиц и неполное использование действующего оборудования по сменам являются основными причинами низкого уровня коэффициента сменности. Недогрузка машин и оборудования в основном объясняется слабой организацией производства и несопряженностью мощностей отдельных участков и групп оборудования. Использование нового, технически совершенного оборудования наряду с морально устаревшим не обеспечивает равновесную загрузку оборудования и снижает коэффициент сменности его работы. Таким образом, основными причинами низкого коэффициента сменности являются: длительный внеплановый ремонт, неукомплектованность рабочими, неисправность оборудования, отключение электроэнергии, некомплект закупок деталей, узлов, материалов.
Интенсивное использование основных фондов характеризуется как показателями выпуска на один станко-час, так и натуральными и условно-натуральными показателями, принятыми в той или иной отрасли. Это показатели среднесменного съема продукции с единицы оборудования или производственной площади: съем стали в тоннах с одного квадратного метра площади пода мартеновских печей, съем тканей в метро-уточинах на ткацких фабриках и т.д.
Показатели интенсивного использования оборудования определяются по плану, по факту, определяется абсолютное отклонение. Абсолютное отклонение является объектом анализа. Определяются причины изменения показателей, выявляются резервы роста объема выпуска. Снижение фактических показателей по сравнению с расчетными плановыми, исходя из рациональной загрузки оборудования, свидетельствует
Конец страницы 119
¯ Начало страницы 120 ¯
о нерациональном использовании производственной мощности, об упущении реальных возможностей увеличения выпуска продукции.
Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной загрузки (К инт):
Где В ф. ч, В пл. ч - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка оборудования.
Коэффициент интегральной загрузки оборудования является показателем, характеризующим использование оборудования комплексно, т.е. по времени и мощности. Коэффициент интегральной загрузки оборудования определяется по формуле (К интегр.):
К интегр = К экс. х К инт.
Показатели рассчитываются по периодам, анализ показателей ведется в динамике. Определяются причины их изменения и резервы упущенных возможностей.
В заключение анализа по группам однородного оборудования определяется изменение объема производства продукции за счет его количества, интенсивности и экстенсивности использования (±V вп):
±V вп =Q i х Д i х К смі х t i х В м-чі
Где ±V вп - изменение объема производства продукции, Q i - количество i-гo оборудования, Д і - количество отработанных дней единицей оборудования, К смі - коэффициент
Конец страницы 120
¯ Начало страницы 121 ¯
сменности работы оборудования, t і - средняя продолжительность смены, в часах, В м-чі - выработка продукции за один машино-час на оборудовании.
Показатели рассчитываются по плану, по факту. Определяется отклонение по показателям. Расчет количественного влияния факторов осуществляется способом цепных подстановок либо способом абсолютных и относительных разниц. По результатам проведенных расчетов дается оценка. Выявляются причины изменений и возможные резервы увеличения производства продукции.
ПРОДОЛЖЕНИЕ ТЕМЫ 2.4
1.6. Анализ использования производственной мощности
В условиях рынка оценочным показателем деятельности хозяйствующего субъекта является финансовое положение и финансовая устойчивость.
Финансовое состояние определяется конечными финансовыми результатами: прибылью и рентабельностью, которые в свою очередь зависят от уровня себестоимости, объема продаж и выпуска продукции, работ, услуг. Выпуск продукции, работ, услуг зависит от состояния материально-технической базы хозяйствующего субъекта и степени использования его производственного потенциала.
Важнейшим направлением анализа обеспеченности и использования основных фондов является анализ производственной мощности. Источником информации для анализа является «Баланс производственной мощности», «Отчет по продукции», форма № 5-з, форма № 2 «Отчет о прибылях и убытках», форма № БМ «Баланс производственной мощности».
Производственная мощность является интегральным по-
Конец страницы 121
¯ Начало страницы 122 ¯
казателем использования мощности оборудования в единицу рабочего времени.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в единицу рабочего времени (час, день, год) при максимальном использовании всех видов ресурсов, имеющемся уровне техники, технологии и организации производства.
Производственная мощность изменяется вместе с развитием техники, технологии и совершенствованием организации производства. В условиях рынка большое влияние на изменение производственной мощности оказывает принятая стратегия хозяйствующего субъекта.
Производственная мощность определяется по мощности ведущих цехов, в цехах - по ведущим участкам или оборудованию. Ведущим оборудованием считается оборудование, на котором выполняются основные, наиболее трудоемкие операции. Если на участке или в цеху несколько групп оборудования, то мощность определяется по той группе, где обработка деталей наиболее трудоемкая. Производственная мощность определяется в тех же единицах измерения, в которых устанавливается объем выпуска продукции (в натуральных и стоимостных измерителях). В условиях диверсификации производства мощность измеряется в условно-натуральных измерителях: «условный наборный комплект», определяемый на основе трудоемкости комплекта, «базовое изделие-представитель» рассчитывается укрупнением номенклатуры на основе объединения разных изделий в группы по конструктивно-техническому подобию.
Производственная мощность группы однотипных станков определяется
ПМ = (F э x Q ст х К вн)/t изд
Где ПМ - производственная мощность, F э - эффективный
Конец страницы 122
¯ Начало страницы 123 ¯
фонд времени работы оборудования, Q ст - количество установленных станков, К вн - коэффициент выполнения норм, t изд - трудоемкость изготовления изделия, в часах.
К расчету производственной мощности берется все оборудование независимо от его состояния (все наличное, числящееся на балансе предприятия, установленное и неустановленное).
При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда времени работы оборудования.
Максимально возможный фонд времени работы оборудования:
В условиях непрерывного производства определяется как произведение числа календарных дней в году на 24 часа в сутки за вычетом времени, необходимого для проведения ремонта и технических остановок, если эти остановки не входят в нормы работы техники.
При прерывном режиме определяют возможный плановый фонд работы оборудования с учетом режима работы, ремонта, выходных, праздничных и т.д.
Анализ использования производственной мощности проводится по данным планового и отчетного балансов производственных мощностей.
Баланс производственной мощности рассчитывается по формуле:
М к = М н + М о + М р + М с ± М ас - М в,
Где М н, М к - соответственно мощность на начало и конец периода, М о - увеличение мощность за счет внедрения оргтехмероприятий, М р - увеличение мощности за счет реконструкции действующего производства, М с - увеличение мощности за счет строительства новых и расшире-
Конец страницы 123
¯ Начало страницы 124 ¯
ния действующих фондов, М ас - изменение мощности в связи с изменением ассортимента, вследствие изменения трудоемкости, М в - уменьшение мощности в связи с выбытием фондов.
На основе проведенных расчетов по балансу производственной мощности определяется изменение. Затем рассчитывается показатель использования производственной мощности по плану и факту в процентах путем деления объема выпуска на среднегодовую мощность (в сопоставимых единицах). Полученное изменение является объектом анализа (факт-план).
Сравнение фактического коэффициента использования с плановым и за предшествующий год позволяет определить степень изменения использования мощности и причины этих изменений.
Низкий коэффициент использования свидетельствует о наличии неиспользованных возможностей увеличения объема выпуска без ввода дополнительных мощностей и осуществления новых капитальных вложений.
Для расчета факторов изменения уровня использования среднегодовой мощности используется прием долевого участия. Влияние каждого фактора рассчитывается путем деления изменения выпуска продукции за счет соответствующего мероприятия к среднегодовой мощности, выраженное в процентах.
При проведении анализа нужно учитывать необходимость создания резервных мощностей с целью обеспечения бесперебойной работы и устранения краткосрочных нарушений их работы, вследствие чего следует различать резервные мощности, необходимые для нормального хода производства, и резервы мощностей, образующиеся вследствие нерационального их использования.
Важным направлением аналитической работы является
Конец страницы 124
¯ Начало страницы 125 ¯
разработка мероприятий по повышению коэффициента использования производственной мощности.
Основными мероприятиями повышения данного коэффициента являются:
ликвидация узких мест в производстве,
улучшение организации труда,
уменьшение простоев оборудования,
сокращение сроков освоения проектных мощностей вновь вводимых объектов,
простой оборудования из-за отсутствия сырья.
Наряду с анализом степени использования активной части основных фондов (по производственной мощности) осуществляется анализ степени использования пассивной части фондов, который дополняет характеристику использования производственной мощности и показатель выхода продукции на один квадратный метр производственной площади. Увеличение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению себестоимости. Влияние изменения производственной площади на объем, выпуска продукции можно рассчитать следующим образом: изменение величины производственной мощности (в квадратных метрах) умножить на плановые или прошлогодние показатели выпуска продукции на один квадратный метр площади Цехов и удельного веса площади цехов в общей производственной площади за тот же период.
^ Влияние изменения удельного веса площади цехов в общей производственной площади можно рассчитать путем умножения разности удельного веса площади цехов в общей производственной площади по периодам на величину фактической производственной площади (квадратные метры) и выпуск
Конец страницы 125
¯ Начало страницы 126 ¯
продукции на один квадратный метр площади цехов за прошлый год или по плану.
^ Влияние изменения выпуска продукции на один квадратный метр цехов определяется путем умножения разности выпуска продукции на квадратный метр площади цехов (по периодам) на производственную площадь по факту и удельный вес площади цехов в общей производственной площади по факту.
По результатам проведенных расчетов сделать выводы.
Неполное использование производственной мощности по оборудованию и площади приводит к снижению объема выпуска за счет роста себестоимости, которая возрастает за счет постоянных расходов.
Изменение величины постоянных расходов, а следовательно, и себестоимости приводит к изменению безубыточности объема продаж и изменяет зону безопасности.
Влияние изменения суммы постоянных расходов на безубыточный объем продаж рассчитывается по формуле:
Где ±q к(б) - изменение безубыточного объема продаж, ±3 с - изменение суммы постоянных расходов на весь выпуск, jМД, - доля маржинального дохода в выручке.
Зная изменение безубыточного (критического) объема продаж, можно определить, как изменится (увеличится, уменьшится) зона безопасности:
Конец страницы 126
¯ Начало страницы 127 ¯
1.7. Резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи
Анализ состояния и использования основных фондов позволяет оценить эффективность применения активной и пассивной частей средств труда и рассчитать резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.
Резервами увеличения выпуска продукции и фондоотдачи могут быть:
сокращение количества неустановленного оборудования,
замена и модернизация оборудования,
повышение коэффициента сменности,
увеличение коэффициента интегральной загрузки оборудования за счет сокращения потерь рабочего времени,
повышение коэффициента использования производственных площадей,
реализация достижений НТП в производство,
увеличение доли активной части основных фондов и другое.
При определении резервов роста вместо планового уровня факторных показателей берется возможный их уровень.
^ Резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства определяется путем умножения возможного прироста коэффициента сменности на возможное количество дней работы всего оборудования, умноженного на фактическую сменную выработку (или на фактическую среднюю продолжительность смены) и фактическую среднечасовую выработку оборудования.
Сокращение целодневных простоев оборудования приво-
Конец страницы 127
¯ Начало страницы 128 ¯
дит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой единицы за год. Чтобы определить резерв увеличения выпуска за счет данного показателя, необходимо прирост среднего количества отработанных дней умножить на возможное количество единиц оборудования, фактическую среднедневную выработку единицы оборудования (либо на фактический коэффициент сменности), фактическую продолжительность смены, фактическую среднечасовую выработку.
^ Резерв увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяется путем умножения дополнительного количества введенного оборудования на фактическое количество дней, отработанных за год единицей оборудования, умноженное на фактический коэффициент сменности, умноженный на фактическую среднюю продолжительность смены и фактически среднечасовую выработку.
^ Резерв увеличения выпуска за счет сокращения внутри-сменных потерь рабочего времени рассчитывается путем умножения возможного прироста средней продолжительности смены на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования, на возможное количество отработанных смен всем парком оборудования либо произведения возможного количества оборудования, возможного количества дней, отработанных единицей оборудования, и возможного коэффициента сменности. Сокращение внутрисменных простоев увеличивает среднюю продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции.
Сокращение целодневных и внутрисменных потерь, совершенствование организации производства и труда, замена старого на новое оборудование и другие факторы находят отражение в среднечасовой выработке. Выявленный резерв увеличения среднечасовой выработки необходимо умножить на возможное количество часов работы оборудования (т.е. возможного количества единиц на количество дней работы на
Конец страницы 128
¯ Начало страницы 129 ¯
коэффициент сменности на продолжительность смены), чтобы определить резерв увеличения выпуска продукции за счет роста среднечасовой выработки.
Важнейшим направлением анализа является выявление резервов роста фондоотдачи, так как это увеличение объема производства и сокращения среднегодовых остатков основных производственных фондов (ОПФ).
Где РФО - резерв роста фодоотдачи, V ф.вп - объем выпуска продукции по факту, PV вп - резерв увеличения производства продукции, ОПФ ф - основные производственные фонды по факту, ОПФ д - дополнительная сумма ОПФ, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции, Р↓ОПФ - резерв сокращения остатков основных производственных фондов за счет реализации и сдачи в аренду неиспользованных ОФ вследствие ненадобности и непригодности.
На изучение уровня фодоотдачи (±Фо) влияет изменение внедрения мероприятий НТП:
Влияние внедрения мероприятий НТП на фондоотдачу имеет особенности, так как изменяется не только объем выпуска продукции, но и стоимость основных производственных фондов за счет удорожания. Причем удорожание основ-
Конец страницы 129
¯ Начало страницы 130 ¯
ных производственных фондов не всегда компенсируется соответствующим ростом ее производительности. В современных условиях немногие хозяйствующие субъекты внедряют достижения НТП в производство вследствие отсутствия средств, что оказывает замедляющее воздействие на прирост объема продукции.
Расчет влияния факторов на изменение объема продаж с использованием приема «прямого счета» можно проследить по данным табл. 10.
Таблица 10
Расчеты, приведенные в данной таблице, позволяют определить влияние на изменение выручки от реализации продукции, работ, услуг факторов интенсивного и экстенсивного использования основных средств с целью выявления резервов роста.
Данные таблицы свидетельствуют об увеличении объема продаж на 2988,78 тыс.руб. За счет изменения среднегодовой
Конец страницы 130
¯ Начало страницы 131 ¯
стоимости объем продаж увеличился на 2096,56 тыс. руб. за счет фондоотдачи на 892,22 тыс.руб. Общее влияние 2988,78 тыс.руб.
Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Уровень фондорентабельности зависит не только от фондоотдачи, но и рентабельности продукции.
Фондорентабельность рассчитывается по формуле (R опф):
R опф = Фо х R пр,
Где R пр - рентабельность реализованной продукции.
Резервы роста фондорентабельности определяются путем умножения выявленного резерва роста фондоотдачи на фактический уровень рентабельности продукции (РR фо):
Где РФо - резерв роста фондоотдачи, R впф - фактический уровень рентабельности продукции.
Конец страницы 131
Анализ обеспеченности оборудованием и его использования - раздел Производство, Анализ объема производства и реализации продукции работ и услуг Показатели По Плану Фактически...
Как видно из табл. 9, на предприятии количество единиц неустановленного оборудования сократилось с 8 до 4, следовательно, в отчетном периоде на предприятии осуществились
Конец страницы 115
¯ Начало страницы 116 ¯
работы по монтажу вновь ввозимого оборудования. Недействующего оборудования на предприятии нет. Количество действующего оборудования и, следовательно, установленного оборудования против плана возросло на 4 единицы. Излишнего оборудования нет. Оставшееся неустановленное оборудование в количестве 4 единиц находится в плановом монтаже.
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, характеризует потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями:
экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).
Показателями, характеризующими экстенсивный путь использования оборудования, являются: количество единиц оборудования, структура машин и станков, коэффициент сменности, отработанное время (станко-часы).
Показателями интенсивного использования являются показатели выпуска продукции на один машино-час либо на один рубль, т.е. показатели производительности.
Анализ экстенсивного использования оборудования начинается с анализа баланса времени его работы. Баланс времени работы оборудования определяется по цехам, так как режим работы может быть разный (например, термический цех или участок работает в непрерывном режиме) и по предприятию. С этой целью рассчитываются следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.
Календарный фонд времени определяется как произведение числа календарных дней в отчетном периоде (24 часа) на количество единиц установленного оборудования. Все оборудование одновременно эксплуатироваться не может. Оно тре-
Конец страницы 116
¯ Начало страницы 117 ¯
бует ремонта, и режим работы оборудования может быть разный. Вследствие этого определяют режимный фонд времени и возможный.
Режимный фонд времени работы оборудования определяют путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней (с учетом режима работы) в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах.
Возможный фонд времени равен разнице между режимным фондом и временем планового ремонта и модернизации.
Фактический фонд времени - это время фактически отработанных машино-часов.
Фонд времени работы оборудования рассчитывается по плану, по факту определяется абсолютное отклонение. Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет определить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Сравнение возможного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Сравнение фактического и планового календарных фондов позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам. Анализ осуществляется по предприятию, цехам, участкам, конкретным видам машин.
Затем определяются коэффициенты использования оборудования по времени (по факту).
Коэффициент использования календарного времени (К кф):
К кф = Т ф /Т к
Где Т ф и Т к - соответственно фактический и календарный фонды рабочего времени оборудования.
Конец страницы 117
¯ Начало страницы 118 ¯
Коэффициент использования режимного фонда времени (К рф):
К рф = Т ф /Т р,
Где Т р - режимный фонд рабочего времени оборудования. Коэффициент планового фонда времени (К пф):
К пф. = Т ф /Т н,
Где Т п - плановый фонд рабочего времени оборудования.
По исчисленным показателям необходимо оценить эффективность использования оборудования во времени.
Затем целесообразно определить удельный вес простоев в календарном фонде времени работы оборудования (У пр).
У пр = ПР/Т к
Снижение показателей фондов времени работы оборудования и увеличение удельного веса простоев свидетельствует о том, что у хозяйствующего субъекта имеются резервы роста производства (наличие упущенных возможностей). Необходимо усилить контроль за работой оборудования, выяснить причины снижения указанных показателей (неисправности и внеплановый ремонт; отключение электроэнергии;
наладка и переналадка оборудования в связи с изменением ассортимента).
Экстенсивное использование оборудования характеризует коэффициент сменности (К см). Он определяется как отношение суммы отработанных станко-смен ко всему установленному оборудованию (в том числе находящееся в ремонте и резерве):
Коэффициент сменности показывает, сколько смен про-
Конец страницы 118
¯ Начало страницы 119 ¯
работал станок. Чем выше коэффициент сменности, тем больше выпуск продукции.
Плохое использование установленного оборудования по количеству единиц и неполное использование действующего оборудования по сменам являются основными причинами низкого уровня коэффициента сменности. Недогрузка машин и оборудования в основном объясняется слабой организацией производства и несопряженностью мощностей отдельных участков и групп оборудования. Использование нового, технически совершенного оборудования наряду с морально устаревшим не обеспечивает равновесную загрузку оборудования и снижает коэффициент сменности его работы. Таким образом, основными причинами низкого коэффициента сменности являются: длительный внеплановый ремонт, неукомплектованность рабочими, неисправность оборудования, отключение электроэнергии, некомплект закупок деталей, узлов, материалов.
Интенсивное использование основных фондов характеризуется как показателями выпуска на один станко-час, так и натуральными и условно-натуральными показателями, принятыми в той или иной отрасли. Это показатели среднесменного съема продукции с единицы оборудования или производственной площади: съем стали в тоннах с одного квадратного метра площади пода мартеновских печей, съем тканей в метро-уточинах на ткацких фабриках и т.д.
Показатели интенсивного использования оборудования определяются по плану, по факту, определяется абсолютное отклонение. Абсолютное отклонение является объектом анализа. Определяются причины изменения показателей, выявляются резервы роста объема выпуска. Снижение фактических показателей по сравнению с расчетными плановыми, исходя из рациональной загрузки оборудования, свидетельствует
Конец страницы 119
¯ Начало страницы 120 ¯
о нерациональном использовании производственной мощности, об упущении реальных возможностей увеличения выпуска продукции.
Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной загрузки (К инт):
Где В ф. ч, В пл. ч - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка оборудования.
Коэффициент интегральной загрузки оборудования является показателем, характеризующим использование оборудования комплексно, т.е. по времени и мощности. Коэффициент интегральной загрузки оборудования определяется по формуле (К интегр.):
К интегр = К экс. х К инт.
Показатели рассчитываются по периодам, анализ показателей ведется в динамике. Определяются причины их изменения и резервы упущенных возможностей.
В заключение анализа по группам однородного оборудования определяется изменение объема производства продукции за счет его количества, интенсивности и экстенсивности использования (±V вп):
±V вп =Q i х Д i х К смі х t i х В м-чі
Где ±V вп - изменение объема производства продукции, Q i - количество i-гo оборудования, Д і - количество отработанных дней единицей оборудования, К смі - коэффициент
Конец страницы 120
¯ Начало страницы 121 ¯
сменности работы оборудования, t і - средняя продолжительность смены, в часах, В м-чі - выработка продукции за один машино-час на оборудовании.
Показатели рассчитываются по плану, по факту. Определяется отклонение по показателям. Расчет количественного влияния факторов осуществляется способом цепных подстановок либо способом абсолютных и относительных разниц. По результатам проведенных расчетов дается оценка. Выявляются причины изменений и возможные резервы увеличения производства продукции.
ПРОДОЛЖЕНИЕ ТЕМЫ 2.4
1.6. Анализ использования производственной мощности
В условиях рынка оценочным показателем деятельности хозяйствующего субъекта является финансовое положение и финансовая устойчивость.
Финансовое состояние определяется конечными финансовыми результатами: прибылью и рентабельностью, которые в свою очередь зависят от уровня себестоимости, объема продаж и выпуска продукции, работ, услуг. Выпуск продукции, работ, услуг зависит от состояния материально-технической базы хозяйствующего субъекта и степени использования его производственного потенциала.
Важнейшим направлением анализа обеспеченности и использования основных фондов является анализ производственной мощности. Источником информации для анализа является «Баланс производственной мощности», «Отчет по продукции», форма № 5-з, форма № 2 «Отчет о прибылях и убытках», форма № БМ «Баланс производственной мощности».
Производственная мощность является интегральным по-
Конец страницы 121
¯ Начало страницы 122 ¯
казателем использования мощности оборудования в единицу рабочего времени.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в единицу рабочего времени (час, день, год) при максимальном использовании всех видов ресурсов, имеющемся уровне техники, технологии и организации производства.
Производственная мощность изменяется вместе с развитием техники, технологии и совершенствованием организации производства. В условиях рынка большое влияние на изменение производственной мощности оказывает принятая стратегия хозяйствующего субъекта.
Производственная мощность определяется по мощности ведущих цехов, в цехах - по ведущим участкам или оборудованию. Ведущим оборудованием считается оборудование, на котором выполняются основные, наиболее трудоемкие операции. Если на участке или в цеху несколько групп оборудования, то мощность определяется по той группе, где обработка деталей наиболее трудоемкая. Производственная мощность определяется в тех же единицах измерения, в которых устанавливается объем выпуска продукции (в натуральных и стоимостных измерителях). В условиях диверсификации производства мощность измеряется в условно-натуральных измерителях: «условный наборный комплект», определяемый на основе трудоемкости комплекта, «базовое изделие-представитель» рассчитывается укрупнением номенклатуры на основе объединения разных изделий в группы по конструктивно-техническому подобию.
Производственная мощность группы однотипных станков определяется
ПМ = (F э x Q ст х К вн)/t изд
Где ПМ - производственная мощность, F э - эффективный
Конец страницы 122
¯ Начало страницы 123 ¯
фонд времени работы оборудования, Q ст - количество установленных станков, К вн - коэффициент выполнения норм, t изд - трудоемкость изготовления изделия, в часах.
К расчету производственной мощности берется все оборудование независимо от его состояния (все наличное, числящееся на балансе предприятия, установленное и неустановленное).
При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда времени работы оборудования.
Максимально возможный фонд времени работы оборудования:
В условиях непрерывного производства определяется как произведение числа календарных дней в году на 24 часа в сутки за вычетом времени, необходимого для проведения ремонта и технических остановок, если эти остановки не входят в нормы работы техники.
При прерывном режиме определяют возможный плановый фонд работы оборудования с учетом режима работы, ремонта, выходных, праздничных и т.д.
Анализ использования производственной мощности проводится по данным планового и отчетного балансов производственных мощностей.
Баланс производственной мощности рассчитывается по формуле:
М к = М н + М о + М р + М с ± М ас - М в,
Где М н, М к - соответственно мощность на начало и конец периода, М о - увеличение мощность за счет внедрения оргтехмероприятий, М р - увеличение мощности за счет реконструкции действующего производства, М с - увеличение мощности за счет строительства новых и расшире-
Конец страницы 123
¯ Начало страницы 124 ¯
ния действующих фондов, М ас - изменение мощности в связи с изменением ассортимента, вследствие изменения трудоемкости, М в - уменьшение мощности в связи с выбытием фондов.
На основе проведенных расчетов по балансу производственной мощности определяется изменение. Затем рассчитывается показатель использования производственной мощности по плану и факту в процентах путем деления объема выпуска на среднегодовую мощность (в сопоставимых единицах). Полученное изменение является объектом анализа (факт-план).
Сравнение фактического коэффициента использования с плановым и за предшествующий год позволяет определить степень изменения использования мощности и причины этих изменений.
Низкий коэффициент использования свидетельствует о наличии неиспользованных возможностей увеличения объема выпуска без ввода дополнительных мощностей и осуществления новых капитальных вложений.
Для расчета факторов изменения уровня использования среднегодовой мощности используется прием долевого участия. Влияние каждого фактора рассчитывается путем деления изменения выпуска продукции за счет соответствующего мероприятия к среднегодовой мощности, выраженное в процентах.
При проведении анализа нужно учитывать необходимость создания резервных мощностей с целью обеспечения бесперебойной работы и устранения краткосрочных нарушений их работы, вследствие чего следует различать резервные мощности, необходимые для нормального хода производства, и резервы мощностей, образующиеся вследствие нерационального их использования.
Важным направлением аналитической работы является
Конец страницы 124
¯ Начало страницы 125 ¯
разработка мероприятий по повышению коэффициента использования производственной мощности.
Основными мероприятиями повышения данного коэффициента являются:
ликвидация узких мест в производстве,
улучшение организации труда,
уменьшение простоев оборудования,
сокращение сроков освоения проектных мощностей вновь вводимых объектов,
простой оборудования из-за отсутствия сырья.
Наряду с анализом степени использования активной части основных фондов (по производственной мощности) осуществляется анализ степени использования пассивной части фондов, который дополняет характеристику использования производственной мощности и показатель выхода продукции на один квадратный метр производственной площади. Увеличение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению себестоимости. Влияние изменения производственной площади на объем, выпуска продукции можно рассчитать следующим образом: изменение величины производственной мощности (в квадратных метрах) умножить на плановые или прошлогодние показатели выпуска продукции на один квадратный метр площади Цехов и удельного веса площади цехов в общей производственной площади за тот же период.
^ Влияние изменения удельного веса площади цехов в общей производственной площади можно рассчитать путем умножения разности удельного веса площади цехов в общей производственной площади по периодам на величину фактической производственной площади (квадратные метры) и выпуск
Конец страницы 125
¯ Начало страницы 126 ¯
продукции на один квадратный метр площади цехов за прошлый год или по плану.
^ Влияние изменения выпуска продукции на один квадратный метр цехов определяется путем умножения разности выпуска продукции на квадратный метр площади цехов (по периодам) на производственную площадь по факту и удельный вес площади цехов в общей производственной площади по факту.
По результатам проведенных расчетов сделать выводы.
Неполное использование производственной мощности по оборудованию и площади приводит к снижению объема выпуска за счет роста себестоимости, которая возрастает за счет постоянных расходов.
Изменение величины постоянных расходов, а следовательно, и себестоимости приводит к изменению безубыточности объема продаж и изменяет зону безопасности.
Влияние изменения суммы постоянных расходов на безубыточный объем продаж рассчитывается по формуле:
Где ±q к(б) - изменение безубыточного объема продаж, ±3 с - изменение суммы постоянных расходов на весь выпуск, jМД, - доля маржинального дохода в выручке.
Зная изменение безубыточного (критического) объема продаж, можно определить, как изменится (увеличится, уменьшится) зона безопасности:
Конец страницы 126
¯ Начало страницы 127 ¯
1.7. Резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи
Анализ состояния и использования основных фондов позволяет оценить эффективность применения активной и пассивной частей средств труда и рассчитать резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.
Резервами увеличения выпуска продукции и фондоотдачи могут быть:
сокращение количества неустановленного оборудования,
замена и модернизация оборудования,
повышение коэффициента сменности,
увеличение коэффициента интегральной загрузки оборудования за счет сокращения потерь рабочего времени,
повышение коэффициента использования производственных площадей,
реализация достижений НТП в производство,
увеличение доли активной части основных фондов и другое.
При определении резервов роста вместо планового уровня факторных показателей берется возможный их уровень.
^ Резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства определяется путем умножения возможного прироста коэффициента сменности на возможное количество дней работы всего оборудования, умноженного на фактическую сменную выработку (или на фактическую среднюю продолжительность смены) и фактическую среднечасовую выработку оборудования.
Сокращение целодневных простоев оборудования приво-
Конец страницы 127
¯ Начало страницы 128 ¯
дит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой единицы за год. Чтобы определить резерв увеличения выпуска за счет данного показателя, необходимо прирост среднего количества отработанных дней умножить на возможное количество единиц оборудования, фактическую среднедневную выработку единицы оборудования (либо на фактический коэффициент сменности), фактическую продолжительность смены, фактическую среднечасовую выработку.
^ Резерв увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяется путем умножения дополнительного количества введенного оборудования на фактическое количество дней, отработанных за год единицей оборудования, умноженное на фактический коэффициент сменности, умноженный на фактическую среднюю продолжительность смены и фактически среднечасовую выработку.
^ Резерв увеличения выпуска за счет сокращения внутри-сменных потерь рабочего времени рассчитывается путем умножения возможного прироста средней продолжительности смены на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования, на возможное количество отработанных смен всем парком оборудования либо произведения возможного количества оборудования, возможного количества дней, отработанных единицей оборудования, и возможного коэффициента сменности. Сокращение внутрисменных простоев увеличивает среднюю продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции.
Сокращение целодневных и внутрисменных потерь, совершенствование организации производства и труда, замена старого на новое оборудование и другие факторы находят отражение в среднечасовой выработке. Выявленный резерв увеличения среднечасовой выработки необходимо умножить на возможное количество часов работы оборудования (т.е. возможного количества единиц на количество дней работы на
Конец страницы 128
¯ Начало страницы 129 ¯
коэффициент сменности на продолжительность смены), чтобы определить резерв увеличения выпуска продукции за счет роста среднечасовой выработки.
Важнейшим направлением анализа является выявление резервов роста фондоотдачи, так как это увеличение объема производства и сокращения среднегодовых остатков основных производственных фондов (ОПФ).
Где РФО - резерв роста фодоотдачи, V ф.вп - объем выпуска продукции по факту, PV вп - резерв увеличения производства продукции, ОПФ ф - основные производственные фонды по факту, ОПФ д - дополнительная сумма ОПФ, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции, Р↓ОПФ - резерв сокращения остатков основных производственных фондов за счет реализации и сдачи в аренду неиспользованных ОФ вследствие ненадобности и непригодности.
На изучение уровня фодоотдачи (±Фо) влияет изменение внедрения мероприятий НТП:
Влияние внедрения мероприятий НТП на фондоотдачу имеет особенности, так как изменяется не только объем выпуска продукции, но и стоимость основных производственных фондов за счет удорожания. Причем удорожание основ-
Конец страницы 129
¯ Начало страницы 130 ¯
ных производственных фондов не всегда компенсируется соответствующим ростом ее производительности. В современных условиях немногие хозяйствующие субъекты внедряют достижения НТП в производство вследствие отсутствия средств, что оказывает замедляющее воздействие на прирост объема продукции.
Расчет влияния факторов на изменение объема продаж с использованием приема «прямого счета» можно проследить по данным табл. 10.
Таблица 10
Показатели | Факторы | ^ Результа-тивный показатель (выручка от реализ.), тыс руб. | Расчет влияния фактора, тыс.руб. | |
Среднегодовая стоимость ОФ, тыс.руб | Фондо-отдача, руб. | |||
1. Плановые значения показателей | 3690 | 3,621 | 13361,49 | - |
2. Влияние изменения фактора - среднегодовой стоимости основных фондов на объем продаж | 4269 | 3,621 | 15458,05 | 15458,05 – - 13361,49 = =2096,56 |
3. Влияние изменения фондоотдачи на изменение объема продаж | 4269 | 3,83 | 16350,27 | 16350,27 – - 15458,05 = = 892,22 |
4. Совокупное влияние факторов на изменение объема продаж | X | X | X | +2096,56 + +892,22= = 2988,78 |
Расчеты, приведенные в данной таблице, позволяют определить влияние на изменение выручки от реализации продукции, работ, услуг факторов интенсивного и экстенсивного использования основных средств с целью выявления резервов роста.
Данные таблицы свидетельствуют об увеличении объема продаж на 2988,78 тыс.руб. За счет изменения среднегодовой
Конец страницы 130
¯ Начало страницы 131 ¯
стоимости объем продаж увеличился на 2096,56 тыс. руб. за счет фондоотдачи на 892,22 тыс.руб. Общее влияние 2988,78 тыс.руб.
Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Уровень фондорентабельности зависит не только от фондоотдачи, но и рентабельности продукции.
Фондорентабельность рассчитывается по формуле (R опф):
R опф = Фо х R пр,
Где R пр - рентабельность реализованной продукции.
Резервы роста фондорентабельности определяются путем умножения выявленного резерва роста фондоотдачи на фактический уровень рентабельности продукции (РR фо):
Где РФо - резерв роста фондоотдачи, R впф - фактический уровень рентабельности продукции.
Конец страницы 131
Конец работы -
Эта тема принадлежит разделу:
Анализ объема производства и реализации продукции работ и услуг
Тема понятие экономического анализа и его задачи.. тема понятие предмет и метод экономического.. предмет содержание и принципы экономического анализа..
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Раздел II . МЕТОДИКА АНАЛИЗА ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Тема 2. Анализ эффективности использования основного капитала хозяйствующих субъектов.
Вопросы.
1. Анализ эффективности использования нематериальных активов .
2. Цели, задачи и источники анализа основных фондов.
3. Анализ обеспеченности основными фондами хозяйствующих субъектов. Анализ объема, структуры и динамики основных фондов.
4. Анализ качественного состояния основных фондов.
5. Анализ фондоотдачи основных средств.
6. Анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта производственным оборудованием и эффективности его использования.
7. Анализ использования производственной мощности.
8. Оценка резервов увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.
9. Анализ влияния основных производственных фондов на риск невостребованности продукции.
Рыночная экономика в Российской Федерации находится на стадии формирования. В условиях рынка хозяйствующие субъекты (предприятия, фирмы, организации) выступают основным звеном экономики, поскольку именно на предприятии создаются необходимые обществу продукция и услуги, используются производственные ресурсы, применяются прогрессивная техника и технология.
Формирование рыночных отношений предполагает конкурентную борьбу, в которой побеждают те (хозяйствующие субъекты), которые эффективно используют все виды имеющихся ресурсов. Рынок ставит хозяйствующие субъекты в жесткие экономические условия, которые обусловливают проведение ими сбалансированной политики по поддержанию и укреплению финансового состояния: его платежеспособности и финансовой устойчивости.
Эффективное использование всех видов ресурсов, в том числе и основных фондов, как одного из элементов материально-вещественных факторов производства, способствует росту фондоотдачи и производительности труда, увеличению выпуска, снижению себестоимости, росту прибыли и повышению финансового состояния.
Состояние производственного потенциала хозяйствующих субъектов и финансовая устойчивость тесно связаны между собой. Для того чтобы повысить финансовую устойчивость, хозяйствующий субъект должен стремиться реализовать неиспользованные резервы роста эффективности использования всех факторов производства. Выявить и использовать имеющиеся резервы роста эффективности производства можно только на основе проведения анализа всех факторов производства.
Вопрос 1. Анализ эффективности использования нематериальных активов
Одним из составляющих элементов внеоборотных активов хозяйствующего субъекта являются нематериальные активы. Нематериальные активы являются новым объектом наблюдения, учета, анализа и управления в российской хозяйственной практике. Удельный вес нематериальных активов в общей величине активов хозяйствующего субъекта низок. Экономический интерес российских предпринимателей связан с умением использовать исключительные права на результаты интеллектуальной деятельности для повышения уровня доходности.
Нематериальные активы включают купленные патенты, лицензии, права на товарные знаки , на пользование землей, полезными ископаемыми , брокерские места, цену фирмы, ноу-хау, программное обеспечение и прочие активы, не имеющие материально-технической основы.
Инвестиции в нематериальные активы окупаются в течение определенного периода за счет дополнительной прибыли, получаемой хозяйствующим субъектом в результате их применения и за счет амортизационных отчислений.
Аналогичным образом проводится анализ и оценка структуры нематериальных активов по другим признакам группировки.
Проводя анализ динамики структуры нематериальных активов по источникам поступления, следует обратить внимание на изменение доли нематериальных активов, полученных за счет средств, приобретенных за плату или в обмен на другое имущество, внесенных учредителями, полученных безвозмездно от юридических и физических лиц, субсидий государственных органов.
При оценке динамики структуры по степени правовой защищенности следует проанализировать изменение удельного веса нематериальных активов, защищенных патентами, лицензиями и авторскими правами.
По результатам проведенных расчетов дается оценка.
Для анализа структуры нематериальных активов по срокам полезного использования составляется таблица, в которой нематериальные активы ранжируются по годам в течение десяти лет и выше. Чем выше доля нематериальных активов с более длительным сроком использования, тем больше экономический эффект, полученный хозяйствующим субъектом.
Анализ структуры выбытия осуществляется по следующим направлениям (по причинам):
Списание после окончания срока службы,
Списание ранее установленного срока службы,
Продажа (уступка) исключительных прав,
Безвозмездная передача нематериальных активов.
Анализ по степени ликвидности и риска инвестиций в нематериальные активы осуществляется следующим образом:
1. Нематериальные активы разбиваются на три группы: высоколиквидные, среднеликвидные, низколиквидные.
2. Определяется удельный вес каждой группы в общей величине нематериальных активов.
3. Дается оценка нематериальных активов по степени ликвидности и риска.
Необоснованный рост нематериальных активов приводит к уменьшению собственного оборотного капитала, снижению текущей ликвидности и замедлению оборачиваемости совокупного капитала.
Направляя средства в нематериальные активы, хозяй ствующие субъекты преследуют следующую цель: получение дополнительной прибили от их использования. Эффективность использования нематериальных активов оценивается по уровню дополнительного дохода на рубль вложенного капитала в нематериальные активы (Rнма).
где Rнма - доходность (рентабельность) нематериальных активов;
Пр - прибыль от реализации использования нематериальных активов;
НМА - средняя величина (стоимость) нематериальных активов за период.
Доходность нематериальных активов может быть повышена за счет увеличения их фондоотдачи и повышения рентабельности продаж.
где Вр - выручка от реализации продукции и услуг вследствие использования нематериальных активов.
Эффективность использования не материальных активов возрастает при условии более высоких темпов роста прибыли и выручки над темпами роста нематериальных активов.
Вопрос 2. Цели, задачи и источники анализа основных фондов
Важнейшей составной частью национального богатства, важнейшим элементом экономического потенциала страны выступают основные фонды (основной капитал).
Состояние, характер воспроизводства и уровень использования основных фондов являются важнейшим аспектом аналитической работы, так как основной капитал является материальным выражением научно-технического процесса - главного фактора повышения эффективности производства.
Состояние и использование основных фондов - один из важнейших аспектов аналитической работы, так как именно они являются материальным воплощением научно-технического прогресса - главного фактора повышения эффективности производства.
Объекты основных фондов составляют основу любого производства, в процессе которого создается продукция, оказываются услуги и выполняются работы . Основные фонды занимают основной удельный вес в общей сумме основного капитала хозяйствующего субъекта. От их количества, стоимости, качественного состояния, эффективности использования во многом зависят конечные результаты деятельности хозяйствующего субъекта.
Основной целью анализа основных фондов является определение путей повышения эффективности их использования.
Задачами анализа состояния и эффективного использования средств труда является:
Установление обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными фондами - соответствие величины состава и технического уровня фондов потребности в них;
Изучение состава и динамики основных средств, темпов обновления активной части;
Определение степени использования основных фондов и факторов, на них повлиявших;
Установление полноты применения парка машин и оборудования и его комплексности;
Определение влияния использования основных фондов на объем продукции и другие экономические показатели работы хозяйствующего субъекта;
Выявление резервов роста фондоотдачи, увеличения объема продукции и прибыли за счет улучшения использования основных фондов.
Полнота и достоверность результатов анализа основных фондов зависят от качества, содержания экономической информации, используемой в анализе. Возможности анализа основных средств на предприятиях ограничены низким уровнем организации оперативно-технического учета времени и простоев оборудования, их производительности и степени загрузки, отсутствием аналитических, финансовых результатов по операциям с объектами основных фондов.
В качестве источников данных для анализа основных фондов используются данные бухгалтерской и статистической отчетности. Формы отчетности № 1, 2, 5 годовой и квартальной бухгалтерской отчетности . К источникам анализа относятся форма «Отчет предприятия по продукции», форма № 11 «Отчет о наличии и движении основных фондов и других нематериальных активов», форма «Отчет о наличии и движении основных средств (для предприятий всех отраслей народного хозяйства, кроме промышленности и строительства)», форма БМ «Баланс производственной мощности», форма № 7 «Отчет о запасах неустановленного оборудования, находящегося на складах, в капитальном строительстве», форма № НО-1 «Бланк переписи неустановленного, излишнего оборудования», форма № 1 - переоценка, форма «Отчет о выполнении плана ввода в действие объектов основных фондов и использовании капитальных вложений», инвентарные карточки и другие источники информации.
Вопрос 3. Анализ обеспеченности основными фондами хозяйствующих субъектов. Анализ объема, структуры и динамики основных фондов
При проведении анализа обеспеченности хозяйствующих субъектов основными фондами необходимо изучить: достаточно ли у предприятия основных фондов, каково их наличие, состав, динамика, структура, качественное состояние, уровень производства и его организации.
По своему функциональному назначению основные фонды промышленных предприятий подразделяются на три группы: промышленно-прризводственные основные фонды, производственные основные фонды других отраслей, непроизводственные основные фонды. Наибольший удельной вес в составе основных фондов падает на промышленно-производственные основные фонды, которые непосредственно связаны с производством продукции.
При определении наличия фондов необходимо учитывать ввод и выбытие основных фондов по их группам.
Анализ основных фондов начинается с определения абсолютной величины стоимости основных фондов на начало и конец периода. Изменения размера основных фондов определяются сопоставлением наличия их на конец года с наличием на начало года, с отчетными данными предыдущих лет (табл. 10).
По приведенным выше данным видно, что промышленно-производственные основные фонды увеличились за год на 579 тыс. руб., или 15,68%. Расчеты произведены следующим образом 4269 - 3690 = 579 тыс. руб. и 579 / 3690 × 100% = 15,68%. Удельный вес их в составе всех фондов на начало года составлял 93,13%, на конец года - 93,63%. Увеличение составило за год 0,5%.
Наряду с промышленно-производственными основными фондами в составе фондов хозяйствующего субъекта имеются непроизводственные основные фонды. Это свидетельствует о том, что на балансе предприятия имеются объекты социально-культурного и бытового назначения, которые содержатся за счет доходов хозяйствующего субъекта, что является положительным моментом, так как свидетельствует о том, что у данного хозяйствующего субъекта доходная база достаточна. Непроизводственные основные фонды возросли на 20 тыс. руб. (или 7,4%.
Увеличение основных промышленно-производственных фондов сложилось вследствие их поступления на 690 тыс. руб. (и введение на такую же сумму) и выбытия на 111 тыс. руб., в том числе за счет ликвидации на 92 тыс. руб.
Наибольший удельный вес в структуре промышленно-производственных основных фондов занимает активная часть основных фондов, машин, оборудования, инструментов. Доля активной части на начало года составляла 59,5%, а на конец года - 63,25%. Увеличение доли активной части составило 3,75%. В абсолютном выражении рост активной части за счет поступления составил 603 тыс. руб., в том числе введено в действие 556 тыс. руб., выбытие составило 9 тыс. руб., в том числе за счет ликвидации 90 тыс. руб.
Повышение удельного веса активной части основных фондов является свидетельством технической оснащенности, увеличения производственной мощности хозяйствующего субъекта, способствует возрастанию фондоотдачи. Однако роль пассивной части основных фондов нельзя умалять, так как отсутствие нормальных условий труда приводит к болезням, травматизму, текучести кадров, снижению производительности, увеличению затрат и снижению прибыли и платежеспособности.
Наличие непроизводственных основных фондов является свидетельством расширения сферы услуг, оказываемых работникам предприятия, что способствует улучшению их благосостояния и влияет на повышение эффективности производства.
Для определения изменений, наблюдаемых в составе основных фондов, необходимо проанализировать структуру основных фондов. Для этого необходимо определить удельный вес каждого вила основных производственных фондов на начало и конец периода (года). Определить отклонение абсолютное и по цельному весу. Анализ конкретных причин изменения состава промышленно-производственных основных фондов требует углубленного анализа. С этой целью целесообразно использовать не только регистры синтетического учета по основным фондам, но и аналитического учета , а также оперативно-технического учета.
Изменение величины основных фондов определяется величиной их поступления и выбытия.
Прирост основных производственных фондов в стоимостном выражении может происходит за счет:
Ввода в эксплуатацию новых объектов основных фондов,
Приобретения бывших в эксплуатации основных фондов,
Безвозмездного поступления основных фондов от юридических и физических лиц,
Переоценки.
Уменьшение стоимости основных производственных фондов может происходить в результате:
Выбытия вследствие ветхости и износа,
Продажи,
Безвозмездной передачи на баланс других предприятий,
Переоценки,
Передачи основных фондов в долгосрочную аренду.
Анализ обеспеченности, объема, структуры и движения является исходной информацией для анализа технического состояния, фондоотдачи, производственной мощности и изменения объема выпуска продукции. В заключение составляется баланс основных фондов . Балансы основных фондов показывают динамику за год. Они строятся либо по балансовой стоимости , либо по их остаточной стоимости.
Баланс основных фондов, составляемый по балансовой стоимости, является исходным для составления баланса в постоянных среднегодовых и других ценах.
Баланс основных фондов, построенный по остаточной стоимости, составляется за вычетом износа за год. В данном балансе основные фонды на начало года показываются по восстановительной стоимости за вычетом износа по данным переоценки; ввод в действие новых основных фондов - по полной первоначальной стоимости; стоимость купленных и проданных основных фондов - по рыночной стоимости основных фондов, которая может быть больше или меньше или равна восстановительной стоимости основных фондов за вычетом износа; полученные основные фонды от других предприятий и организаций и фонды, переданные безвозмездно другим организациям, предприятиям - по остаточной стоимости; фонды списываются из-за ветхости и износа - по ликвидационной стоимости.
На основе данных балансов, как по балансовой, так и по остаточной стоимости за вычетом износа можно рассчитать и проанализировать ряд показателей, характеризующих качественное состояние и воспроизводство основных фондов.
Вопрос 4. Анализ качественного состояния основных фондов
Анализ качественного (технического) состояния основных фондов начинают с определения уровня их физического износа. Физический износ основных фондов неизбежен. Однако размер его можно сократить путем ухода за основными фондами, профилактического осмотра и ремонта и рационального использования основных средств. Уровень физического износа определяется через коэффициент износа (Ки). Коэффициент износа определяется:, тесно связан показатель годности (Кг).
Чем выше коэффициент износа (процент износа), тем хуже качественное состояние основных фондов, а следовательно, ниже коэффициент годности. Коэффициент годности характеризует удельный вес неизношенной части основных фондов в общей стоимости основных фондов.
Анализ осуществляется в следующей последовательности:
1. Выявляются коэффициенты износа и соответственно годности на начало и конец отчетного периода, а также за предыдущий год.
2. Определяется изменение этих показателей соответственно по периодам.
3. Дается оценка изменения показателей по периодам.
4. Выявляются причины изменения данных показателей.
Сопоставление показателей позволяет проследить изменения уровня изношенности (а соответственно и годности) основных фондов за анализируемый период.
Возрастание коэффициента износа (и соответственно снижение коэффициента годности) может быть обусловлено:
Использованием метода начисления износа,
Приобретением или получением от других хозяйствующих субъектов основных фондов с уровнем износа больше чем в среднем по предприятию,
Низкими темпами обновления основных фондов,
Невыполнением задания по вводу в действие основных фондов и модернизации.
На практике коэффициент износа не отражает фактической изношенности основных фондов, а коэффициент годности не дает точной оценки их текущей стоимости. Это происходит по ряду причин:
1. На сумму износа основных фондов большое влияние оказывает принятый на предприятии метод начисления износа.
2. Стоимостная оценка основных фондов зависит от состояния конъюнктуры спроса, а следовательно, может отличаться от оценки, полученной при помощи коэффициента годности..
3. На законсервированное оборудование начисляется амортизация на полное восстановление, однако физически эти основные фонды не снашиваются, а общая сумма износа увеличивается.
Одним из обобщающих показателей, характеризующих техническое состояние основных фондов, является коэффициент обновления. Он отражает интенсивность обновления основных фондов и рассчитывается следующим образом (Кобн.):
Коэффициент обновления рассчитывается по всем основным фондам и по активной части основных фондов по периодам. Полученные показатели сравниваются, что позволяет выяснить, за счет какой части основных фондов в большей части происходит обновление. Если коэффициент обновления по активной части выше, чем в целом по основным фондам, то обновление на предприятии осуществляется за счет активной части, которая определяет выпуск и качество продукции, что является положительным моментом, а следовательно, влияет на величину фондоотдачи. Обновление основных фондов может происходить как за счет при-
обретения новых, так и за счет модернизации имеющихся, что более предпочтительнее, так как сохраняется овеществленный труд в конструктивных элементах и узлах, не подлежащих замене.
Обновление техники характеризует коэффициент автоматизации (Кавт.);
Коэффициент выбытия (Квыб.) характеризует степень интенсивности выбытия основных фондов из производства. Коэффициент выбытия определяется в целом по всем основным фондам, по активной части и по отдельным видам по периодам. Определяется изменение данного показателя за анализируемый период, выясняются причины выбытия, за счет какой части оно происходит. При прочих равных условиях высокий коэффициент выбытия по активной части, по сравнению со всеми основными фондами, свидетельствует об отрицательном влиянии на фондоотдачу.
Аналогично коэффициентам обновления и выбытия осуществляется анализ коэффициента прироста. Вышеуказанные показатели следует рассматривать взаимосвязанно.
Технический уровень и степень морального износа основных фондов характеризует возрастной состав основных фондов. Для этого необходимо величину среднего возраста по видам оборудования определить по формуле средней арифметической взвешенной.
Показатель возрастного состава рассчитывается на начало и конец периода, определяется отклонение (изменение), показатель отражается в динамике.
Такой анализ дает возможность судить о работоспособности оборудования, помогает выявить устаревшее оборудование, которое требует замены. Действующее оборудование группируется по продолжительности его использования. Затем по возрастным группам определяют удельный вес каждой группы в общем составе оборудования. Средний возраст оборудования определяется по формуле
где X - средний возраст оборудования;
Хс - середина интервала i-й группы оборудования;
а - удельный вес оборудования каждой интервальной группы в общем составе.
где Хн, Хв - нижнее и верхнее значение интервала группы.
Техническое состояние основных фондов зависит от своевременности качественного ремонта основных средств.
Необходимо определить абсолютное отклонение затрат на ремонт в целом по предприятию, по производственным основным фондам и машинам и оборудованию; определить выполнение плана по ремонту в целом по предприятию по промышленно-производственным основным фондам, машинам и оборудованию; определить причины отклонений сроков и смет затрат на ремонт и их качество (отсутствие запчастей, рост цен на материалы, рост расценок за ремонт и т. д.) (табл. 11).
Расчетные показатели свидетельствуют о том, что степень обновления основных фондов в отчетном периоде не высока - 3,35%, в том числе по промышленно-производственным основным фондам 4,01%. Наиболее высокий уровень обновления - активной части основных фондов 5,78%. Отсюда следует, что более высокими темпами обновляются орудия труда, что способствует росту фондоотдачи и повышению эффективности производства. Коэффициент обновления всех основных фондов и отдельных групп опережает коэффициент выбытия, что свидетельствует о том, что обновление осуществляется за счет нового строительства, приобретения новых основных фондов, а не за счет замены старых, изношенных фондов, что приводит к накоплению устаревшего оборудования.
Степень изношенности основных фондов высока, она составляет на конец года 43,8%, за отчетный год увеличилась на 2%. Степень физического износа промышленно-производственных основных фондов на конец года составила 36,7%, увеличение составило 1,5 пункта.
Анализ возрастного состава осуществлен на основе данных группировки оборудования по продолжительности использования в эксплуатации (табл. 12).
Наиболее оптимальный срок замены действующего оборудования 7 лет, максимальный - 10 лет.
Анализ показывает, что около 1/3 установленного оборудования - 28,4% - имеет срок службы 20 лет и более, это говорит о том, что оборудование является явно устаревшим и не может обеспечить должного уровня фондоотдачи.
Эффективность использования основных фондов характеризуется показателем амортизационноемкости, т. е. доли амортизации в стоимости продукции. С ростом и совершенствованием техники сумма ежегодной амортизации возрастает, увеличивается доля себестоимости продукции. Но поскольку увеличивается и выпуск продукции, изготовленной на более производительном оборудовании, сумма амортизации в стоимости единицы изделия обычно уменьшается. Экономия на амортизации особенно ощутима при перевыполнении планов выпуска продукции при постоянной величине основных производственных фондов. В условиях НТП доля амортизации растет в себестоимости. Однако величина амортизации снижается за счет других элементов затрат.
Вопрос 5. Анализ фондоотдачи основных средств
Использование (потребление) основных фондов в производстве характеризуется показателями фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности труда, снижением себестоимости, увеличением срока службы средств труда.
На промышленных предприятиях фондоотдача определяется по объему реализации (или выпуска) продукции на 1 рубль среднегодовой стоимости основных фондов. Фондоемкость - показатель, обратный фондоотдаче. Фондоотдача и фондоемкость - обобщающие показатели использования основных фондов.
На величину и динамику фондоотдачи и фондоемкости влияют различные факторы, зависящие и независящие от предприятия. Величина фондоотдачи зависит от объема выпуска или реализации продукции, удельного веса машин и оборудования в общей стоимости основных фондов. При анализе выясняется влияние на этот показатель выхода продукции на одну денежную единицу стоимости действующего оборудования и коэффициента использования наличного оборудования, зависящего от неустановленного оборудования и установленного, но бездействующего оборудования.
Интенсивный путь ведения хозяйства предполагает систематический рост фондоотдачи за счет увеличения производительности труда, оборудования, сокращения простоев, оптимальной загрузки оборудования, технического совершенствования основных фондов.
Двухфакторная модель анализа основных фондов позволяет ответить на вопрос о изменении в структуре основных фондов, т. е. в соотношении активной и пассивной части, как они повлияли на изменение фондоотдачи.
На уровень и динамику фондоотдачи оказывают влияние многообразные факторы:
Изменение структуры основных фондов,
Изменение стоимости воспроизводства единицы мощности основных фондов,
Изменение степени использования основных фондов под влиянием экстенсивных и интенсивных факторов.
Для определения влияния на фондоотдачу действия экстенсивных и интенсивных факторов использования основных фондов применяется факторная (мультипликативная) модель.
Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи показателей: активной части основных фондов в общей стоимости основных фондов; доли машин и оборудования в стоимости активной части машин и оборудования; коэффициента сменности работы оборудования; средней стоимости единицы оборудования; продолжительность станко-смены; выработки продукции за один станко-час работы оборудования; продолжительность анализируемого периода в днях.
Эффективность использования основных фондов зависит от улучшения использования производственной мощности. Факторами, отражающими эффективность использования производственной мощности, а следовательно, и фондоотдачи, являются; изменение уровня специализации предприятия; коэффициента использования среднегодовой мощности; доли активной части основных фондов в их общей стоимости; фондоотдачи активной части основных фондов, исчисленной по мощности.
При расчете фондоотдачи наряду с собственными основными фондами учитываются и арендуемые фонды, не учитываются основные фонды, находящиеся на консервации, в резерве и сданные в аренду другим хозяйствующим субъектам.
Использование основных фондов считается эффективным, если относительный прирост физического объема продукции или прибыли превышает относительный прирост стоимости основных фондов за анализируемый период.
Рост фондоотдачи ведет к относительной экономии производственных основных фондов и увеличению объема выпускаемой продукции.
Доля прироста продукции за счет роста фондоотдачи определяется путем умножения прироста фондоотдачи за анализируемый период на среднегодовую фактическую стоимость основных производственных фондов.
Анализ проведенных расчетов показывает, что в отчетном году фондоотдача увеличилась по сравнению с прошлым годом на 0,209 рублей. Это произошло за счет повышения производительности действующего оборудования на 0,298, увеличение удельного веса машин и оборудования в стоимости основных производственных фондов на 0,227; снижение средней стоимости единицы оборудования привело к увеличению фондоотдачи на 0,063; увеличение количества рабочих дней увеличило фондоотдачу на 0,015.
Снижение фондоотдачи на 0,394 (-0,118 - 0,143 - 0,088) произошло за счет использования наличного оборудования- на 0,118, установленного оборудования - на 0,088, снижения коэффициента сменности - на 0,143 и продолжительности рабочей смены - на 0,045.
На величину фондоотдачи в целом влияют два фактора:
Изменение величины стоимости основных фондов в целом и по группам,
Изменение эффективности их использования.
Анализ начинается с расчета показателя фондоотдачи по периодам.
Определяется абсолютное отклонение по всем показателям - факторов.
Рассчитывается количественное влияние вышеуказанных факторов способом цепных подстановок.
Определяется общее влияние факторов (проверка).
Выявляются причины изменений показателей факторов.
Выявляются резервы роста фондоотдачи.
Наряду с фондоотдачей в аналитической работе используется показатель фондоемкости. Он удобен тем, что его числитель можно разложить на составные части (по отдельным структурным подразделениям, участвующим в производстве продукции, работ, услуг). Затем определить влияние каждого производственного участка (используемого оборудования на участке) на изменение объема выпуска.
Вопрос 6. Анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта производственным оборудованием и эффективности его использования
Изучение обобщающих показателей эффективности использования основных фондов позволяет перейти к более детальному анализу использования производственного оборудования. При анализе основных фондов прежде всего проверяется обеспеченность хозяйствующего субъекта оборудованием, полнота его использования.
Все оборудование хозяйствующего субъекта подразделяется на наличное, установленное и действующее, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Оптимальным считается ситуация, при которой по величине наличное, установленное и действующее оборудование примерно одинаково.
К наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование, независимо от того, где оно находится (на участке или на складе) и в каком состоянии.
К установленному оборудованию относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся на участках, в цехах. Часть установленного оборудования может находиться в резерве или на консервации , в плановом ремонте и модернизации.
К действующему оборудованию относится все фактически работающее в отчетном периоде (независимо от времени его работы).
Для оценки использования имеющееся в наличии оборудование сопоставляют с установленным, а установленное с работающим, так как не все имеющееся оборудование установлено и не все установленное оборудование эксплуатируется. Кроме того, определяются коэффициенты использования наличного и установленного оборудования.
Коэффициент использования наличного оборудования (по действующему) (Кдн) рассчитывается:
Коэффициент использования установленного оборудования (по действующему) (Кду):
Задача эффективного полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. Ввод в действие новых машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствует лучшему использованию средств производства.
Как видно из табл. 15, на предприятии количество единиц неустановленного оборудования сократилось с 8 до 4. Следовательно, в отчетном периоде на предприятии осуществились работы по монтажу вновь ввозимого оборудования. Недействующего оборудования на предприятии нет. Количество действующего оборудования я, следовательно, установленного оборудования против плана возросло на 4 единицы. Излишнего оборудования нет. Оставшееся неустановленное оборудование в количестве 4 единиц находится в плановом монтаже.
Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, характеризует потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.
Повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).
Показателями, характеризующими экстенсивный путь использования оборудования, являются: количество единиц оборудования, структура машин и станков, коэффициент сменности, отработанное время (станко-часы).
Показателями интенсивного использования являются показатели выпуска продукции на один машино-час либо на один рубль, т. е. показатели производительности.
Анализ экстенсивного использования оборудования начинается с анализа баланса времени его работы. Баланс времени работы оборудования определяется по цехам, так как режим работы может быть разный (например: термический цех или участок работает в непрерывном режиме) и по предприятию с этой целью рассчитываются следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.
Календарный фонд времени определяется как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа, и количества единиц установленного оборудования. Оборудование одновременно эксплуатироваться не может. Оно требует ремонта и режим работы оборудования может быть разный. Вследствие чего определяют режимный и возможный фонд времени.
Режимный фонд времени работы оборудования определяют путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней (с учетом режима работы) в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах.
Возможный фонд времени равен разнице между режимным фондом и временем планового ремонта и модернизации.
Фактический фонд времени - это время фактически отработанных машино-часов.
Фонд времени работы оборудования рассчитывается по плану, по факту определяется абсолютное отклонение. Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет определить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Сравнение возможного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время . Сравнение фактического и планового календарных фондов позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам. Анализ осуществляется по предприятию, цехам, участкам, конкретным видам машин,
Затем определяются коэффициенты использования оборудования по времени (по факту).
Коэффициент использования календарного времени (Ккф):
где Тф и Тк - соответственно фактический и календарный фонд рабочего времени оборудования.
Коэффициент использования режимного фонда времени (Крф):
где Тр - режимный фонд рабочего времени оборудования. Коэффициент планового фонда времени (Кпф):
где Тп - плановый фонд рабочего времени оборудования.
По исчисленным показателям необходимо оценит эффективность использования оборудования во времен]
Затем целесообразно определить удельный вес простоев в календарном фонде времени работы оборудования (Упр):
Снижение показателей фондов времени работы оборудования и увеличение удельного веса простоев свидетельствует о том, что у хозяйствующего субъекта имеются резервы роста производства (наличие упущенных возможностей). Необходимо усилить контроль за работой оборудования, выяснить причины снижения указанных показателей (неисправности и внеплановый ремонт; отклонение электроэнергии; наладка и переналадка оборудования в связи с изменением ассортимента).
Экстенсивное использование оборудования характеризует коэффициент сменности (Кем). Он определяется как отношение суммы отработанных станко-смен ко всему установленному оборудованию (в том числе, находящееся в ремонте и резерве):
Коэффициент сменности показывает, сколько смен проработал станок. Чем выше коэффициент сменности, тем больше выпуск продукции.
Плохое использование установленного оборудования по количеству единиц и неполное использование действующего оборудования по сменам являются основными причинами низкого уровня коэффициента сменности. Недогрузка машин и оборудования в основном объясняется слабой организацией производства и несопряженностью мощностей отдельных участков и групп оборудования. Использование нового, технически совершенного оборудования наряду с морально устаревшим не обеспечивает равновесную загрузку оборудования и снижает коэффициент сменности его работы. Таким образом, основными причинами низкого коэффициента сменности являются: длительный внеплановый ремонт, неукомплектованность рабочими, неисправность оборудования, отключение электроэнергии, некомплект закупок деталей, узлов, материалов.
Интенсивное использование основных фондов характеризуется как показателями выпуска на один стан-ко-час, так и натуральными и условно-натуральными показателями, принятыми в той или иной отрасли. Это показатели среднесменного съема продукции с единицы оборудования или производственной площади: съем стали в тоннах с одного квадратного метра площади пода мартеновских печей, съем тканей в метро-уточинах на ткацких фабриках и т. д,
Показатели интенсивного использования оборудования рассчитываются по плану, по факту, определяется абсолютное отклонение. Абсолютное отклонение является объектом анализа. Определяются причины изменения показателей, выявляются резервы роста объема выпуска. Снижение фактических показателей по сравнению с расчетными плановыми, исходя из рациональной загрузки оборудования, свидетельствует о нерациональном использовании производственной мощности, об упущении реальных возможностей увеличения выпуска продукции.
Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной загрузки (Кинт):
где В ф. ч, В пл. ч - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка оборудования.
Коэффициент интегральной загрузки оборудована является показателем, характеризующим использована оборудования комплексно, т. е. по времени и мощности.
Коэффициент интегральной загрузки оборудована определяется по формуле (Кинтегр.);
Показатели рассчитываются по периодам, анализ показателей ведется в динамике. Определяются причины их изменения и резервы упущенных возможностей.
В заключение анализа по группам однородного оборудования определяется изменение объема производства продукции за счет его количества, интенсивности и экстенсивности использования (±vbh):
где ±Vвп - изменение объема производства продукции,
Qi - количество i-ro оборудования;
Дi- количество отработанных дней единицей оборудования;
К СМi- коэффициент сменности работы оборудования;
t i - средняя продолжительность смены, в ч;
Вм-Ч1 - выработка продукции за один машино-час на оборудовании.
Показатели рассчитываются по плану, по факту. Определяется отклонение по показателям. Расчет количественного влияния факторов осуществляется способом цепных подстановок либо способом абсолютных и относительных разниц. По результатам проведенных расчетов дается оценка. Выявляются причины изменений и возможные резервы увеличения производства продукции.
Вопрос 7. Анализ использования производственной мощности
В условиях рынка оценочным показателем деятельности хозяйствующего субъекта является финансовое положение и финансовая устойчивость.
Финансовое состояние определяется конечными финансовыми результатами: прибылью и рентабельностью, которые в свою очередь зависят от уровня себестоимости, объема продаж и выпуска продукции, работ, услуг. Выпуск продукции, работ, услуг зависит от состояния материально-технической базы хозяйствующего субъекта и степени использования его производственного потенциала.
Важнейшим направлением анализа обеспеченности и использования основных фондов является анализ производственной мощности. Источником информации для анализа является «Баланс производственной мощности», «Отчет по продукции», форма, форма № 2 «Отчет о прибылях и убытках», форма № БМ «Баланс производственной мощности».
Производственная мощность является интегральным показателем использования мощности оборудования в единицу рабочего времени. Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в единицу рабочего времени (час, день, год). При максимальном использовании всех видов ресурсов, имеющемся уровне техники, технологии и организации производства.
Производственная мощность изменяется вместе с развитием техники, технологии и совершенствованием организации производства. В условиях рынка большое влияние на изменение производственной мощности оказывает принятая стратегия хозяйствующего субъекта.
Производственная мощность определяется по мощности ведущих цехов, в цехах - по ведущим участкам или оборудованию. Ведущим оборудованием считается оборудование, на котором выполняются основные наиболее трудоемкие операции. Если на участке или в цеху несколько групп оборудования, то мощность определяется по той группе, где обработка деталей наиболее трудоемкая. Производственная мощность определяется в тех же единицах измерения , в которых устанавливается объем выпуска продукции (в натуральных и стоимостных измерителях). В условиях диверсификации производства мощность измеряется в условно-натуральных измерителях: «условный наборный комплект», определяемый на основе трудоемкости комплекта, «базовое изделие-представитель», рассчитывается укрупнением номенклатуры на основе объединения разных изделий в группы по конструктивно-техническому подобию.
Производственная мощность группы однотипных станков определяется по формуле
где ПМ - производственная мощность;
Fэ - эффективный фонд времени работы оборудования;
Qст - количество установленных станков;
Квн - коэффициент выполнения норм;
t изд - трудоемкость изготовления изделия, в часах.
К расчету производственной мощности берется все оборудование независимо от его состояния (все наличное, числящееся на балансе предприятия, установленное и неустановленное).
При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда времени работы оборудования.
Максимально возможный фонд времени работы оборудования:
а) в условиях непрерывного производства определяется как произведение числа календарных дней в году на 24 часа в сутки за вычетом времени, необходимого для проведения ремонта и технических остановок, если эти остановки не входят в нормы работы техники;
б) при прерывном режиме определяют возможный плановый фонд работы оборудования с учетом режима работы, ремонта, выходных, праздничных и т. д.
Анализ использования производственной мощности проводится по данным планового и отчетного балансов производственных мощностей.
Баланс производственной мощности рассчитывается по формуле
где Мн, Мк - соответственно мощность на начало и конец периода;
Мо - увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий;
Мр - увеличение мощности за счет реконструкции действующего производства;
Мс - увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих фондов;
Мас - изменение мощности в связи с изменением ассортимента, вследствие изменения трудоемкости;
Мв - уменьшение мощности в связи с выбытием фондов.
На основе проведенных расчетов по балансу производственной мощности определяется изменение. Затем рассчитывается показатель использования производственной мощности по плану и факту в процентах, путем деления объема выпуска на среднегодовую мощность (в сопоставимых единицах). Полученное изменение является объектом анализа (факт-план).
Сравнение фактического коэффициента использования с плановым и за предшествующий год позволяет определить степень изменения использования мощности и причины этих изменений.
Низкий коэффициент использования свидетельствует о наличии неиспользованных возможностей увеличения объема выпуска без ввода дополнительных мощностей и осуществления новых капитальных вложений.
Для расчета факторов изменения уровня использования среднегодовой мощности используется прием долевого участия. Влияние каждого фактора рассчитывается путем деления изменения выпуска продукции за счет соответствующего мероприятия к среднегодовой мощности, выраженное в процентах.
При проведении анализа нужно учитывать необходимость создания резервных мощностей с целью обеспечения бесперебойной работы и устранения краткосрочных нарушений их работы. Поэтому следует различать резервные мощности, необходимые для нормального хода производства, и резервы мощностей, образующиеся вследствие нерационального их использования.
Важным направлением аналитической работы является разработка мероприятий по повышению коэффициента использования производственной мощности.
Основными мероприятиями повышения данного коэффициента являются:
Повышение коэффициента сменности,
Ликвидация узких мест в производстве,
Улучшение организации труда,
Уменьшение простоев оборудования,
Сокращение сроков освоения проектных мощностей вновь вводимых объектов,
Простой оборудования из-за отсутствия сырья.
Наряду с анализом степени использования активной части основных фондов (по производственной мощности) осуществляется анализ степени использования пассивной части фондов, который дополняет характеристику использования производственной мощности и показатель выхода продукции на один квадратный метр производственной площади. Увеличение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению себестоимости. Влияние измене ния производственной площади на объем выпуска продук ции можно рассчитать следующим образом: изменение величины производственной мощности (в квадратных метрах) умножить на плановые или прошлогодние показатели выпуска продукции на один квадратный метр площади цехов и удельного веса площади цехов в общей производственной площади за тот же период.
Влияние изменения удельного веса площади цехов в об щей производственной площади можно рассчитать путем умножения разности удельного веса площади цехов в общей производственной площади по периодам на величину фактической производственной площади (квадратные метры) и выпуск продукции на один квадратный метр площади цехов за прошлый год или по плану.
Влияние изменения выпуска продукции на один квад ратный метр цехов определяется путем умножения разности выпуска продукции на квадратный метр площади цехов (по периодам) на производственную площадь по факту и удельный вес площади цехов в общей производственной площади по факту.
По результатам проведенных расчетов можно сделать выводы.
Неполное использование производственной мощности по оборудованию и площади приводит к снижению объема выпуска за счет роста себестоимости, которая возрастает за счет постоянных расходов.
Изменение величины постоянных расходов, а следовательно, и себестоимости приводит к изменению безубыточности объема продаж и изменяет зону безопасности.
Влияние изменения суммы постоянных расходов на безубыточный объем продаж рассчитывается по формуле:
где ±qк(б) - изменение безубыточного объема продаж;
±3с - изменение суммы постоянных расходов на весь выпуск;
Зная изменение безубыточного (критического) объема продаж, можно определить, как изменится (увеличится, уменьшится) зона безопасности:
Вопрос.8. Оценка резервов увеличения выпуска продукции и фондоотдачи
Анализ состояния и использования основных фондов позволяет оценить эффективность применения активной и пассивной части средств труда и рассчитать резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.
Резервами увеличения выпуска продукции и фондоотдачи могут быть:
- сокращение количества неустановленного оборудования, замена и модернизация оборудования, повышение коэффициента сменности, увеличение коэффициента интегральной загрузки оборудования за счет сокращения потерь рабочего времени, повышение коэффициента использования производственных площадей, реализация достижений НТП в производство, увеличение доли активной части основных фондов и др.
При определении резервов роста вместо планового уровня факторных показателей берется возможный их уровень.
Резерв увеличения выпуска продукции за счет повыше ния коэффициента сменности в результате лучшей орга низации производства определяется путем умножения возможного прироста коэффициента сменности на возможное количество дней работы всего оборудования, умноженного на фактическую сменную выработку (или на фактическую среднюю продолжительность смены) и фактическую среднечасовую выработку оборудования.
Сокращение целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой единицы за год. Чтобы определить резерв увеличения выпуска за счет данного показателя, необходимо прирост среднего количества отработанных дней умножить на возможное количество единиц оборудования, фактическую среднедневную выработку единицы оборудования (либо на фактический коэффициент сменности), фактическую продолжительность смены, фактическую среднечасовую выработку.
Резерв увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяется путем умножения дополнительного количества введенного оборудования на фактическое количество дней, отработанных за год единицей оборудования, умноженное на фактический коэффициент сменности, умноженный на фактическую среднюю продолжительность смены и фактически среднечасовую выработку.
Резерв увеличения выпуска за счет сокращения внутри- сменных потерь рабочего времени рассчитывается путем умножения возможного прироста средней продолжительности смены на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования, на возможное количество отработанных смен всем парком оборудования либо произведения возможного количества оборудования, возможного количества дней, отработанных единицей оборудования и возможным коэффициентом сменности. Сокращение внутрисменных простоев увеличивает среднюю продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции.
Сокращение целодневных и внутрисменных потерь, совершенствование организации производства и труда, замена старого на новое оборудование и другие факторы находят отражение в среднечасовой выработке. Выявленный резерв увеличения среднечасовой выработки необходимо умножить на возможное количество часов работы оборудования (т. е. возможное количество единиц на количество дней работы, на коэффициент сменности, на продолжительность смены), чтобы определить резерв увеличения выпуска продукции за счет роста среднечасовой выработки.
Важнейшим направлением анализа является выявление резервов роста фондоотдачи, так как это резерв увеличения объема производства и сокращения среднегодовых остатков основных производственных фондов (ОПФ).
PVen - резерв увеличения производства продукции;
ОПФф - основные производственные фонды по факту;
ОПФд - дополнительная сумма ОПФ, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции;
P¯ОПФ - резерв сокращения остатков основных производственных фондов за счет реализации и сдачи в аренду неиспользованных ОФ вследствие ненадобности и непригодности.
На изучение уровня фондоотдачи (±Фо) влияет изменение внедрения мероприятий НТП:
Влияние внедрения мероприятий НТП на фондоот-дачу имеет особенности, так как изменяется не только объем выпуска продукции, но и стоимость основных производственных фондов за счет удорожания. Причем удорожание основных производственных фондов не всегда компенсируется соответствующим ростом ее производительности. В современных условиях немногие хозяйствующие субъекты внедряют достижения НТП в производство, вследствие отсутствия средств, что оказывает замедляемое воздействие на прирост объема продукции.
Расчет влияния факторов на изменение объема продаж с использованием приема «прямого счета» можно проследить по данным табл. 16.
Расчеты, приведенные в табл. 16, позволяют определить влияние на изменение выручки от реализации продукции, работ, услуг факторов интенсивного и экстенсивного использования основных средств с целью выявления резервов роста.
Данные табл. 16 свидетельствуют об увеличении объема продаж на 2 988,78 тыс. руб. За счет изменения среднегодовой стоимости объем продаж увеличился на 2 096,56 тыс. руб., за счет фондоотдачи - на 892,22 тыс. руб. Общее влияние 2 988,78 тыс. руб.
Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Уровень фондорентабсльносги зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции.
Фондорентабельность рассчитывается по формуле (Rопф)
Резервы роста фондореитабельности определяются путем умножения выявленного резерва роста фондоотдачи на фактический уровень рентабельности продукции (РRфо):
где РRфо - резерв роста фондоотдачи;
Rвпф - фактический уровень рентабельности продукции.
Вопрос 9. Анализ влияния основных производственных фондов на риск невостребованности продукции
Хозяйствующий субъект на всех этапах деятельности должен иметь оперативную информацию о возможности возникновения риска невостребованности продукции. Анализ риска невостребованности продукции позволяет определить и оценить влияние факторов риска на результаты его производственно-хозяйственной деятельности. Основные производственные фонды являются важнейшим фактором риска невостребованности продукции. Основной задачей анализа риска нево-стребованности продукции является анализ фондоемкости невостребованной продукции.
Если затраты основных производственных фондов, содержащихся в невостребованной продукции, обозначить ±3оф, тогда фондоемкость невостребованной продукции (Фе. н. в.) будет определяться следующим образом:
где ±Qн. в. - величина невостребованной продукции.
Расчет числителя предполагает исследование производственной и сбытовой сферы деятельности.
Важным моментом в анализе является определение того, насколько связана невостребованная конкретная продукция с производственным потенциалом хозяйствующего субъекта, а также оценка величины затрат основных производственных фондов определенного вида, содержащихся в стоимости невостребованной продукции.
Данные, необходимые для анализа, содержатся в статистической отчетности и бухгалтерских регистрах.
Анализ причин невостребованности в сфере сбыта возможен преимущественно посредством специальных опросов, анкетирования торговых работников и покупателей. Текущий учет заказов и продаж в ассортименте, ведение специального учетного регистра по ценам поступления, продажи остатков готовой продукции на начало и конец периода являются информационной базой для оценки востребованное™ продукции. Наличие остатков готовой продукции может менять величину реализации продукции. Если объем продаж в исследуемом периоде меньше объема производства, то имеет место невостребованность покупателем произведенной продукции. Объем невозмещенных затрат стоимости основных производственных фондов можно выявить, сгруппировав основные фонды в две группы: по признаку времени и по стоимости.
Время использования каждого вида основных фондов в процессе производства определить сложно и трудоемко, тем более воздействие каждого вида основных фондов на выпуск продукции, Исходя из чего, целесообразнее применять стоимостные показатели всех видов основных производственных фондов, содержащихся как в востребованной, так и в невостребованной рынком продукции,
Общие затраты, связанные с использованием в производственном процессе основных фондов (Зоф), можно представить как сумму затрат по их видам в соответствии с их классификацией.
где Зз - затраты на здания;
Зсоор - затраты на сооружения;
Зпу - затраты на передаточные устройства;
Змио - затраты на использование машин и оборудование;
Зин - затраты на эксплуатацию инструмента;
Зпр - затраты прочие.
Данное обособление затрат, связанное с использованием в производственном процессе основных фондов, позволяет определить величину или долю вклада каждого вида основных фондов в общую величину затрат основных производственных фондов, входящих в себестоимость, а следовательно, стоимость произведенной продукции, как востребованной, так и невостребованной. Затраты, содержащиеся в невостребованной продукции, можно отразить в следующем виде:
где 3i - стоимость основных производственных фондов i-ro вида, затраченная в данном периоде на производство невостребованной продукции.
Анализ фондоемкости по видам основных средств позволяет определить, за счет каких видов основных средств увеличились затраты, а следовательно, возросла фондоемкость продукции.
Перенесенная на продукцию стоимость основных фондов выражается в амортизации: амортизация включается в себестоимость, а при реализации - в выручку от реализации. Если произведенная продукция оказалась невостребованной, то затраты не возмещаются и источник для замены изношенных основных производственных фондов отсутствует.
Особенностью данного фактора является то, что он не увеличивает себестоимость и стоимость произведенной продукции, а является невозмещенной частью этой стоимости, что снижает величину запланированной прибыли.
где (Аоф / ±Q) - величина амортизации, содержащаяся в невостребованной продукции;
Аi - сумма амортизационных отчислений по видам основных фондов.
Показатель амортизации в анализе влияния основных производственных фондов как фактора риска невостребованности на результаты деятельности имеет преимущества перед другими, так как рассчитывается ежемесячно. Это позволяет создать определенную информационную базу, которая может быть использована в оперативном и последующем анализе.
Определение затрат основных производственных фондов, приходящихся на единицу стоимости продукции, в случае отсутствия на нее спроса по причине их неудовлетворительного технического состояния, возрастного состава, частых сбоев в режиме использования, что нарушило технические стандарты и ухудшило качество товара, - имеет важное значение с точки зрения анализа востребованности продукции.
Для этого необходимо распределить издержки, связанные с эксплуатацией основных фондов и с их ремонтом (текущим, средним, капитальным). Совокупное влияние данного фактора на результаты деятельности можно определить по формуле
где Зр - затраты на техническое обслуживание и ремонт основных фондов.
Проведенный анализ позволяет сделать вывод и определить следующие меры:
По изменению графика технического обслуживания и ремонта,
Оптимизации загрузки оборудования,
Необходимости модернизации или замены старого оборудования на новое.
Дисциплина: экономический анализ
Контрольная работа
Анализ обеспеченности предприятия основными средствами, материальными ресурсами; эффективность их использования
Анализ обеспеченности предприятия основными средствами
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
Анализ эффективности использования основных фондов
Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Литература
Анализ обеспеченности предприятия основными средствами
Одним из факторов увеличения объема производства продукции является обеспеченность их основными средствами в необходимом количестве и ассортименте и эффективное их использование.
Задачи анализа:
Определение обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными средствами и уровня их использования;
Выявление причин изменения их уровня;
Расчет влияния использования основных средств на объем производства продукции и другие показатели;
Изучение степени использования производственной мощности предприятия и оборудования;
Установление резервов повышения эффективности использования основных средств.
Поскольку обеспеченность предприятия ОПФ (точнее их наличие) тесно связано с их движением (вводом, выбытием) и (физическим и моральным) состоянием Анализ обычно начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры как в целом, так и по отдельным подразделениям.
Большое значение имеет анализ 1) движения и 2) технического состояния основных средств, который проводится по данным бухгалтерской отчетности (форма № 5). Для этого рассчитываются следующие показатели:
1) коэффициент обновления (Кобн), характеризующий долю новых основных средств в общей их стоимости на конец года:
Кобн = Стоимость ввновь поступивших (ОПФ) основных средств / Стоимость основных средств на конец периода;
2) Коэффициент выбытия
Кв = Стоимость выбывших (ОПФ) основных средств / Стоимость основных средств на начало периода
3) коэффициент прироста ОПФ (Кпр):
Кпр = Сумма прироста основных средств / Стоимость ОПФ на начало периода
4) коэффициент износа (Кизн):
Кизн = Сумма износа (амортизации) основных средств / Первоначальная стоимость основных средств на соответствующую дату
5) коэффициент технической (физической) годности (Кг):
Кг = Остаточная стоимость основных средств / Первоначальная стоимость основных средств
6) срок обновления основных средств (Тобн):
Тобн = Стоимость основных средств на начало периода / Стоимость вновь поступивших (введеннных) основных средств
В рамках анализа этих показателей проверяется выполнение плана по
· внедрению новой техники,
· вводу в действие новых объектов,
· ремонту -(модернизации) основных средств.
Определяется доля прогрессивного оборудования в его общем количестве и по каждой группе машин и оборудования, а также доля автоматизированного оборудования.
Объектами изучения здесь должны быть физический и моральный износ ОПФ. Анализ морального износа предполагает расчет величины финансовых потерь от использования устаревшего оборудования.
Для характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируют по продолжительности эксплуатации (до 5 лет, 5-10, 10-20 и более 20 лет), рассчитывают средний возраст оборудования.
Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции.
Обобщающими показателями являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда.
Показатель общей фондовооруженности (труда) рассчитывается отношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в дневную смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда).
Уровень технической вооруженности (труда) определяется отношением стоимости производственного оборудования (активной части ОПФ) к среднесписочному числу рабочих в дневную смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда. В противном случае происходит снижение фондоотдачи.
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
Материальные ресурсы не могут быть запасены впрок. Анализ обеспеченности предприятия сырьем и материалами нельзя оценить путем простого сравнения, имеющегося на складе запаса с потребностью для выполнения производственных программ. Это связано с тем, что сырье и материалы относятся к числу ресурсов, которые нормируются.
Поэтому анализ обеспеченности сводится к следующему:
1)анализу имеющихся контрактов на поставку ресурсов на весь срок выполнения программы;
2) анализу выполнения этих контрактов с т.з. соблюдения графика поставок, соответствия качества поставляемого сырья и др.
3)анализу обоснованности норм и нормативов производственных запасов
4)анализу соответствия имеющихся на складе ресурсов (запасов) нормативам, а также обоснованности самих нормативов.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов. Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.
Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов (наличие залежалых, просроченных, порченных и т.д)
Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-гo материала (Рсут): Зсм = Ип Рсут.
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов с нормативным. С этой целью рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. Проверку производят также для выявления излишних и ненужных запасов сырья и материалов - по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Материалы, не расходуемые на протяжении года и более относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.
Управление запасами - позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность.
Оптимизация общего размера запасов
Минимизация затрат по их обслуживанию;
Обеспечение эффективного контроля за их движением.
Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах используется модель экономически обоснованного заказа (модель EOQ).
Расчетный механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы:
Сумма затрат по завозу товаров, включая расходы по транспортировке и приемке товаров;
Сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, зарплата персонала).
Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов. Ее можно определить по формуле:
Zсм = VПП / РПП ∙Црз где
Zсм - затраты по завозу материалов;
VПП - годовой объем производственной потребности в данном
сырье или материале;
РПП - средний размер одной партии поставки;
Црз - средняя стоимость размещения одного заказа.
при неизменном VПП и Црз с ростом РПП сумма затрат уменьшается, и наоборот. Следовательно, предприятию более выгодно завозить сырье большими партиями.
Большой размер одной партии вызывает соответствующий рост затрат по хранению товаров на складе, так как при этом увеличивается размер запаса в днях. Сумма затрат по хранению товаров (Zхр.т) на складе может быть определена следующим образом:
Zхр.т = РПП / 2 ∙Схр
где Схр - стоимость хранения единицы товара в анализируемом периоде.
Схр сумма затрат по хранению товаров на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки.
Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между двумя группами затрат таким образом, чтобы общая сумма затрат была минимальной. Модель выражается формулой:
EOQ = √(2 ∙VПП ∙Црз)/Cxp
где EOQ - оптимальный средний размер партии поставки.
Отсюда оптимальный средний размер производственного запаса определяется так:
ПЗопт =EOQ /2
Среди систем контроля за движением запасов в странах с развитыми рыночными отношениями наиболее широкое применение получили АВС-анализ, XYZ-анализ и логистика.
ABC-анализ используется для определения приоритетов в области управленческих задач, материалов, поставщиков, рынков сбыта. Все виды запасов делят на три группы исходя из их стоимости, объема и частоты расходования, отрицательных последствий при их нехватке:
категория А -дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий при их нехватке. Нужен ежедневный контроль за их движением;
При XYZ-анализе материалы распределяются в соответствии со структурой их потребления:
группа Х - материалы, потребление которых носит постоянный характер; группа Y - сезонные материалы; группа Z - потребляются нерегулярно.
Такая классификация запасов позволяет повысить эффективность принятия решений в области закупки и складирования.
Логистика используется для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. Она координирует движение товаров по всей цепочке «поставщик - предприятие - покупатель» и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут предоставлены своевременно в требуемом количестве и желаемого качества. В результате сокращаются затраты на складирование и продолжительность нахождения капитала в запасах, что способствует ускорению его оборачиваемости и повышению эффективности функционирования предприятия.
В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:
а) количества закупленного сырья и материалов (КЗ);
б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
в) сверхнормативных отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);
г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этом используется следующая модель выпуска продукции:
VВПi = КЗ, + ∆Qстi – Oтхi /УРi
Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.
Анализ эффективности использования основных фондов
Следует различать интенсивность и эффективность использования ОПФ. Когда говорят об интенсивности подразумевают насколько полно используется либо мощность (объекта ОПФ), либо временной фонд. Интенсивность использования ОПФ определяется временем их фактической работы за определенный период (чем больше времени отработано оборудованием за определенный период, тем интенсивнее оно использовалось).
Для определения эффективности использования ОПФ необходимо сравнить результат его использования и его величину (объем).
Эффективность использования ОПФ означает результативность, т.е. сколько полезного результата получено с единицы ОПФ, как правило, с одного рубля ОПФ. Для характеристики эффективности и интенсивности использования основных производственных фондов (ОПФ) используются следующие показатели:
фондорентабельность (отношение прибыли (от операционной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств);
фондоотдача ОПФ (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости ОПФ);
фондоотдача активной части ОПФ (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);
фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости ОПФ к стоимости произведенной продукции за отчетный период);
относительная экономия (перерасход) ОПФ:
Эопф = ОПФ1 - ОПФ0 - IВП,
где ОПФо, ОПФ1 - соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базисном и отчетном годах;
IВП - индекс объема производства продукции.
В процессе анализа изучаются: 1) динамика перечисленных показателей, 2) выполнение плана по их уровню, 3) проводятся межхозяйственные сравнения. После этого изучают факторы изменения величины фондорентабельности и фондоотдачи.
Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность.
Rопф = ФОопф Rвп
Факторами первого уровня, влияющими на фондоотдачу ОФП, являются изменение доли активной части фондов в общей сумме ОПФ, удельного веса действующего оборудования в активной части фондов и фондоотдачи действующего оборудования:
ФОопф = Уда Удд ФОд.
Влияние данных факторов на объем производства продукции устанавливается умножением изменения фондоотдачи ОПФ за счет каждого фактора на фактические среднегодовые остатки ОПФ текущего периода, а изменение среднегодовой стоимости ОПФ - на базовый уровень фондоотдачи ОПФ.
Изменение валовой продукции за счет:
а)увеличения среднегодовой стоимости ОПФ:
∆ВПопф = ∆ОПФ ФОопф 0
б)изменения удельного веса активной части ОПФ в общей их сумме:
∆ВПУда = ОПФ1 ∆ФОУда
в)изменения удельного веса действующего оборудования в активной части ОПФ:
∆ВПУдд = ОПФ1 ∆∆ФОУдд
г) изменения фондоотдачи действующего оборудования:
∆ВПфод = ОПФ1 ∆ФОфод
После этого следует более детально изучить факторы изменения фондоотдачи действующего оборудования, для чего можно использовать следующую модель:
ФОд = К Тед ЧВ / ОПФд
Факторную модель фондоотдачи оборудования можно расширить, если время работы единицы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д), коэффициента сменности (Ксм) и средней продолжительности смены (П).
Среднегодовая стоимость технологического оборудования равна произведению количества (К) и средней стоимости его единицы (Ц):
ФОд = К Д Ксм П ЧВ / К Ц = Д Ксм П ЧВ / Ц
Расчет влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования можно выполнить способом цепной подстановки.
Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
I Обобщающие показатели
1) Прибыль на рубль материальных затрат - определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.
2) Материалоотдача - делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Характеризует отдачу материалов, т.е. количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, топлива.).
3) Материалоемкость продукции, т.е. отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции, показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.
4)Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат; он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
5) Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции - исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции; характеризует изменение материалоемкости продукции.
6) Коэффициент материальных затрат - отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной (скорректированной) на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства. Если коэффициент больше 1, то перерасход.
II Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.
Общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же выпуска продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VBO), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП).
Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию.
Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:
МЕ = МЗ / ВП = ∑(VВПобщ ∙УДi ∙УPi ∙ЦМi)/ ∑(VВПобщ ∙УДi ∙ЦПi)
Влияние данных факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки
Последующий анализ должен быть направлен на изучение причин изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и цен на сырье и материалы.
Количество расходуемых материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен
Зная факторы изменения суммы материальных затрат, влияние их на уровень материалоемкости можно определить следующим образом:
∆МЕхi = ∆МЗхi /ВП0,
где ∆МЕхi , ∆МЗхi - абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i-ro фактора.
Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет его влияния на изменение уровня материалоемкости производится по формуле:
∆МЕхi = [(МЗ0 + ∆МЗхi) / (ВП0 + ∆ВПxi)] – МЕ0
Резерв увеличения выпуска продукции за счет создания дополнительных рабочих мест определяется умножением их прироста на фактическую среднегодовую выработку одного рабочего отчетного периода:
РВП = РКР ∙ ГВ1,
где РВП - резерв увеличения выпуска продукции;
РКР - резерв увеличения количества рабочих мест;
ГВ1 - фактическая среднегодовая выработка рабочего.
Литература
1. Кедров Б.И. Анализ и диагностика финансово-экономической деятельности предприятия. Курс лекций. Иваново: ИГТА, 2005.
2. Мельник М.В., Герасимова Е.Б. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. – М.: Форум: ИНФРА – М, 2008.
3. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998.
4. Савицкая Г.В. Экономический анализ. – 8 изд. – М.: Новое знание, 2003.
Репетиторство
Нужна помощь по изучению какой-либы темы?
Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку
с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.