Фотография рабочего времени (ФРВ) применяется для выявления затрат и потерь рабочего времени, установления их причин, разработ­ки мероприятий по рационализации использования рабочего времени, для изучения и распространения передового опыта, разработки нор­мативов подготовительно-заключительного времени, времени на об­служивание рабочего места, отдых и личные надобности. Применяют­ся как метод непосредственных замеров, так и метод моментных на­блюдений. Основной прибор - часы с секундной стрелкой или с секундомером. Используются цифровая, индексная, графическая запи­си результатов наблюдения.

Подготовка к наблюдению сходна с подготовкой к проведению хро­нометража. Выбор объекта наблюдения зависит от цели наблюдения. При изучении причин потерь рабочего времени наблюдение ведется за теми рабочими, у которых такие потери значительны, при этом воз­можно проведение ФРВ не всей смены, а лишь той ее части, которая допускает наибольшие потери времени. Исследование проводится при существующих организационно-технических условиях.

Если полученные данные предполагается использовать для разра­ботки нормативов, то на рабочих местах создаются та организация труда и такие технические условия, которые будут заложены в норма­тиве. Если целью наблюдения является установление норм обслужива­ния и численности, то в качестве объекта выбираются среднепрогрессивные работники, для которых эти нормы разрабатываются (налад­чики, транспортные рабочие и пр.).

Бланк, где записываются результаты наблюдения, называется фо­токарта. На лицевую ее часть вносятся сведения, полученные по ре­зультатам предварительного изучения объекта наблюдения (аналогич­но сведениям, фиксируемым на лицевой стороне хронокарты). Так же как и в случае хронометража, выбирается удобная для наблюдателя по­зиция, работник оповещается о предстоящем наблюдении.

При проведении индивидуальной ФРВ в лист наблюдения записыва­ются каждый элемент работы и перерывы- Запись ведется по текущему времени, отмечается время окончания каждого элемента. В разделе «Перекрываемые элементы» указываются номер элемента работы, ко­торый перекрывает во времени данный элемент, и продолжительность перекрываемого времени. В начале записи отмечается время начала наблюдения. Бланк индивидуальной ФРВ представлен в табл. 11.

Обработка результатов начинается с определения продолжительно­сти каждого элемента. Из показаний текущего времени первого эле­мента вычитается время начала наблюдения, из показаний текущего времени второго элемента - текущее время первого элемента и т.д. Результаты записываются в графу «Продолжительность».

Следующий этап обработки данных -составлениесводки одно­именных затрат, где элементы группируются по видам затрат рабочего времени и определяется суммарная продолжительность каждого вида затрат временя (табп. 12).

На основании данных сводки одноименных затрат составляется фактический баланс рабочего времени, наряду с этим рассчитываются нормативные затраты и нормативный баланс рабочего времени. Путем сравнения данных фактического и нормативного балансов выявляют­ся подлежащие сокращению излишние и нерациональные затраты вре­мени (см. табл. 13). .

Для расчета нормативного баланса рабочего времени можно приме­нять действующие на, предприятии нормативы. Например, пусть норма­тив подготовительно-заключительного времени -15мин на смену, нор­матив времени на отдых и личные надобности - 5%от оперативного времени, норматив времени на обслуживание рабочего места - 7%от оперативного времени. Определим нормативное оперативное время:

Тогда время на отдых и личные надобности по нормативу составит

время на обслуживание рабочего места

Нормативный баланс рабочего времени может быть составлен уп­рощенным способом: все нерациональные затраты и потери времени исключаются, на их сумму увеличивается фактическое оперативное время, и эта величина принимается за нормативное значение. Затраты подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места и отдых записываются в нормативный баланс по фак­тическим данным.

Еще один элемент анализа результатов фотографии рабочего вре­мени -расчет показателей использования рабочего времени и определе­ние резервов повышения производительности труда,

Рассчитаем эти показатели исходя из данных табл. 11.

Аналогично можно рассчитать показатели возможного прироста производительности труда при сокращении потерь времени по орга­низационно-техническим причинам и отдельно - потерь времени, за­висящих от рабочего, подставляя в числитель дроби соответствующие данные.

5.Максимально возможный прирост производительности труда при устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени

По результатам анализа определяют причины потерь и нерацио­нальных затрат рабочего времени, разрабатывают план оргтехмероприятий по их устранению, рассчитывают ожидаемую экономическую эффективность мероприятий.

Групповая (бригадная) фотография рабочего времени имеет некото­рые особенности. В лицевую сторону фотокарты вносятся сведения по всем изучаемым работникам и выполняемым ими работам.

Если в группе не более трех работников, то групповая ФРВ прово­дится так же, как и индивидуальная, а бланк наблюдения представля­ет собой как бы несколько, объединенных в один, бланков индивиду­альных наблюдений. Запись ведется по каждому работнику отдельно. по текущему времени.

При численности группы более трех человек запись ведется индекс­ными обозначениями, через равные небольшие промежутки времени (до пяти человек -через 2-3 мин, свыше пяти -через 5мин). Приэтом индексные обозначения определяют более дробные элементы зат­рат рабочего времени, нежели в основной их классификации. Напри­мер, в составе элемента «подготовительно-заключительное время» мо­гут выделяться затраты времени на: получение инструмента (ПИ); оз­накомление с заданием (03);разговор с мастером (РМ); наладку станка (НС) и пр. Пример такой записи приведен в табл. 14.

Продолжительность каждого элемента работы определяется путем умножения случаев его повторения на величину интервала. Так, если элемент ПИ отмечен 8 раз, то его продолжительность составит 8 3 мин = = 24 мин за смену. Далее составляется сводка одноименных затрат, и вся обработка и анализ результатов наблюдения ведутся по уже рас­смотренной методике. Расчеты могут, проводиться по группе в целом (включая составление фактического и нормативного балансов рабоче­го времени). Тогда итогом в них будет совокупный сменный фонд ра­бочего времени группы, в нашем случае 480 мин 5 человек = 2400 че­ловеко-минут. При проведении бригадной фотографии рабочего вре­мени целью исследования является и определение рациональности распределения работы в бригаде, равномерности загрузки работников. Поэтому все расчеты проводят как по группе в целом, так и по каждо­му члену бригады в отдельности.

При проведении индивидуальной и групповой ФРВ возможно ис­пользование графического способа записи результатов наблюдений (см. рис. 6).Бланк наблюдения представляет собой лист, состоящий Из 20го­ризонтальных строк и 60вертикальных граф, каждая из которых соот­ветствует одной минуте текущего времени: Результаты наблюдения фик­сируются путем проведения горизонтальных линий, пересекающих опре­деленное количество вертикальных. При записи результатов групповой ФРВ рядом с каждой проведенной линией помещаются цифры, соответ­ствующие числу занятых работников. Для.определения продолжитель­ности каждого элемента число пересеченных вертикальных делений ум­ножается на число исполнителей,: указанное на графике. Так, продолжи­тельность первого элемента составит 5-2 + 8-2 =26человеко-минут. Далее обработка и анализ результатов наблюдения ведутся, как и в пре­дыдущих случаях.

При проведении массовых (маршрутных) фотографий рабочего вре­мени применяется метод моментных наблюдений. При использовании этого метода в ходе подготовки к проведению исследования необхо­димо определить требуемое число моментов, т.е. фиксируемых состоя­ний. Это количество моментов, илиобъем наблюдений, можно опреде­лить по формуле

где М - необходимый объем наблюдений, моментов;

а - коэффициент, зависящий от заданной вероятности (для ста­бильных производственных процессов а 3 принимается равным 2, для нестабильных - равным 3);

К - коэффициент загруженности работника или, при проведении массовой ФРВ использования оборудования, коэффициент использо­вания оборудования (определяется как приблизительный удельный вес данного вида затрат времени в общем времени смены);

Р - допустимая величина относительной ошибки наблюдения, %.

На основе указанной формулы разработаны специальные таблицы, по которым можно определить необходимое количество моментов (см. табл. 15).

Далее следует рассчитать необходимое количество обходов. Tax, если число объектов наблюдения (рабочих) равно 50человекам, а необходи­мый объем наблюдений -200моментов, то понадобится сделать 4об­хода (200: 50).После этого определяются интервалы времени между обходами. Это могут быть равные интервалы (обычно при числе объек­тов наблюдения не более 10)и неравные (при большем количестве объек­тов). Опытным путем определяются затраты времени на один обход.

Пусть они составят 15мин, тогда на четыре обхода понадобится 60ми­нут. Если наблюдение ведется на протяжении всей смены, то в нашем распоряжении остается 480 - 60 = 420мин. Между четырьмя обходами бу­дет три интервала, средняя продолжительность каждого равна 420: 3 = =140 мин. Бели интервалы должны быть неравными, то можно распре­делить их как 100,180,140мин. Можем установить начало и окончание каждого обхода. Первый: начало - 7-00(начало смены), окончание - 7-15;второй: начало - 8-55,окончание - 9-10;третий: начало -12-10,окончание - 12-25;четвертый (с учетом обеденного перерыва с 12-30до 13-30): начало -15-45,окончание - 16-00(конец смены).

Необходимо заранее определить маршруты обходов и так называе­мые фиксажные пункты - точки маршрутов, на которых наблюдатель останавливается и делает отметки в наблюдательном листе.

На лицевой стороне бланка массовой фотографии рабочего време­ни помимо общих сведений указываются объем наблюдений, число и время обходов, маршруты обходов и фиксажные пункты.

Запись результатов наблюдений может вестись при помощи индекс­ных записей (табл. 16)или условными обозначениями (табл. 17).

Наблюдатель отмечает, что в момент наблюдения происходит на данном рабочем месте.

В ходе обработки данных массового наблюдения подсчитывается количество отмеченных моментов по каждому виду затрат рабочего времени и устанавливается их удельный вес в общем количестве мо­ментов. Фактический баланс рабочего времени составляется путем рас­пределения сменного времени пропорционально удельному весу мо­ментов по каждому виду затрат (табл. 18).

Далее обработка и анализ данных ведутся обычным способом. Самофотография рабочего времени - это регистрация самим работ­ником потерь рабочего времени и причин, их вызывающих. Для ее про­ведения целесообразно выбирать участок с наибольшими потерями рабочего времени и охватом большого количества рабочих. Необхо­димо выделить лиц, ответственных за самофотографию, предваритель­но проинструктировать работников о порядке заполнения соответству­ющего бланка (см. табл. 19). Необходимо проследить, чтобы участни­ки самофотографии были обеспечены ручками, часами, примерным перечнем фиксируемых потерь рабочего времени.

Лицевая часть бланка самофотографии заполняется, как у индиви­дуальной ФРВ. В конце наблюдательного листа следует оставить мес­то для предложений рабочих по устранению выявленных потерь. Важ­но, чтобы рабочие в ходе самофотографии отмечали не только прямые потери (простои), но и выполнение случайных, непроизводительных работ.

Материалы самофотографий систематизируются в соответствии с принятой классификацией потерь рабочего времени. Составляется сводная карта данных самофотографий, по каждому виду потерь оп­ределяется их величина и удельный вес во всем времени наблюдения. По результатам анализа сводной карты и предложений работников разрабатываются организационно-технические мероприятия по устра­нению потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

В самофотографиях не фиксируются потери рабочего времени по вине работников, поэтому для получения более полной информации целесообразно сочетание самофотографии с проведением массовой ФРВ.

Фотография времени использования оборудования проводится в ма­шинных, автоматизированных, аппаратурных производствах с целью установления степени загрузки, рациональности использования обо­рудования, наличия излишних, неиспользуемых мощностей. На­блюдение может проводиться как методом непосредственных замеров, так и методом моментных наблюдений в том же порядке, что и фото­графия рабочего времени. Только здесь объектом наблюдения явля­ется единица или несколько единиц оборудования. Обработка резуль­татов наблюдений ведется так же, как и в фотографии рабочего вре­мени: составляется баланс времени использования оборудования, выявляются производительные и непроизводительные затраты Време­ни его работы, простои и их причины.

Коэффициент полезного времени использования оборудования рас­считывается как отношение основного времени ко всему сменному времени.

Фотография производственного процесса (двухстороннее наблюде­ние) проводится для одновременного изучения хода технологическо­го процесса, времени использования оборудования и затрат рабочего времени исполнителя, занятого на данном оборудовании. Чаще всего эти фотографии проводятся в аппаратурном производстве. Наблюде­ние заключается в регистрации затрат времени на выполнение отдель­ных элементов работы: активное наблюдение, переходы и другие дей­ствия рабочих; время работы и перерывов в работе оборудования и т.п. В наблюдательном листе фиксируются раздельно затраты време­ни работника и времени использования оборудования. Может приме­няться метод непосредственных замеров и моментных наблюдений. Зачастую наблюдение ведется в течение нескольких смен, а при непре­рывных процессах - в течение двух-трех суток. Как правило, один наблюдатель фиксирует затраты рабочего времени исполнителя, дру­гой - время использования оборудования, в силу этого часто и при­меняется термин «двухстороннее наблюдение». По результатам на­блюдения составляются балансы рабочего времени исполнителя и вре­мени работы оборудования, оценивается загруженность каждого обслуживающего оборудование рабочего, степень использования оборудования по времени, показатели технологических режимов, расход сырья, материалов, энергии и т.п.

Для фотографии сложных производственных процессов с участи­ем многих исполнителей, разобщенных в пространстве, используется группа наблюдателей. Запись ведется графическим способом, затем графики сводятся и обрабатываются.

Вопросы для самопроверки

1. Назовите цели и методы изучения затрат рабочего времени. Ка­ковы достоинства и недостатки основных методов и сфера их приме­нения?

2. Приведите классификацию затрат рабочего времени исполните­ля. Выделите нормируемые и ненормируемые затраты рабочего вре­мени.

3. Охарактеризуйте основные этапы, виды и технику проведения хронометражных наблюдений. Как обрабатываются результаты хро­нометража и используются полученные данные?

4. Каковы назначение, методика проведения и обработки данных индивидуальной фотографии рабочего времени? Приведите примеры расчета показателей использования рабочего времени.

5. В чем состоят особенности проведения фотографии рабочего вре­мени методом моментных наблюдений и обработки ее результатов?

6. Какие способы ведения наблюдений вы знаете? Укажите прибо­ры и технические средства, которые могут при этом использоваться,

Задания для закрепления пройденного материала

1. В результате обработки хронокарты получены следующие хроноряды (в мин) на элементы операции «сборка прибора». Производ­ство мелкосерийное".

Пользуясь приведенными в гл. 10 таблицами, проверьте устойчи­вость хронорядов, при необходимости очистите их, рассчитайте сред­нюю продолжительность элементов операции и норму оперативного времени.

2. На основании индивидуальной фотографии рабочего времени составлен следующий фактический баланс затрат рабочего времени.

Наименование затрат		Продолжительность за смену, мни
Подготовительно-заключительное
Оперативное время
Обслуживание рабочего места
Отдых и личные надобности
Потери по оргтехпричинам
Потери по вине рабочих

Составьте нормативный баланс рабочего времени (норматив ПЗ - 20 мин на смену, ОТЛ - 5% оперативного времени, ОРМ - 8% опе­ративного времени). Определите потери и нерациональные затраты рабочего времени. Рассчитайте показатели использования рабочего времени, возможный рост производительности труда при: а) устране­нии прямых потерь рабочего времени; б) сокращении их наполовину; в) устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

Несмотря на кардинальные изменения в экономике страны, нормирование сохранило роль основного фактора управления производительностью труда. Фотография рабочего времени (ФРВ) по-прежнему остается одним из самых удобных и рациональных методов изучения затрат и потерь рабочего времени, а также разработки отдельных видов норм труда. Освоение метода ФРВ позволяет получать уникальные результаты в области управления персоналом и его производительностью даже в условиях неполного охвата нормированием выполняемых на предприятии работ.

Производительность служит мерой эффективности использования имеющихся ресурсов (не только труда, но и сырья, земли, капитала, информации, времени и т. д.) для выпуска необходимой потребителю по количеству, ассортименту и качеству продукции или предоставления услуг. При этом производительность труда является одной из основных, хотя и не единственной, характеристикой эффективности использования как физического, так и овеществленного труда.

Производительность предприятия определяется рядом факторов, разделенных на две группы - мягкие и жесткие. Мягкие факторы, к которым относятся, в том числе, персонал, организационная система, методы работы и стиль управления, достаточно легко поддаются воздействию со стороны предприятия, управляемы и в то же время оказывают существенное влияние на совокупный показатель производительности. Именно поэтому повышению производительности труда уделялось и уделяется большое внимание.

Одним из признанных инструментов решения проблемы эффективного использования трудовых ресурсов предприятия является нормирование труда.

В Украине разрабатывались и разрабатываются отраслевые и межотраслевые нормы и нормативы, например в рамках «Программы создания и постоянного обновления национальной нормативной базы по труду и профессиональной классификации на 2004–2007 годы», утвержденной Постановлением КМУ от 18 марта 2003 г. № 356. Однако одной из характерных особенностей нынешней экономики страны является существенная неравномерность развития предприятий, что обуславливает значительное снижение применимости (соответствия) утвержденных межотраслевых и отраслевых норм. В то же время в соответствии с Кодексом законов о труде Украины внедрение, замена и пересмотр норм труда проводится собственником или уполномоченным им органом по согласованию с выборным органом первичной профсоюзной организации (профсоюзным представителем). Собственник или уполномоченный им орган должен разъяснить работникам причины пересмотра норм труда, а также условия, на которых должны применяться новые нормы. О внедрении новых и изменении действующих норм труда собственник или уполномоченный им орган сообщает работникам не позднее чем за один месяц до их введения (ст. 86 КЗоТ).

Поэтому утвержденные межотраслевые и отраслевые нормы и нормативы носят рекомендательный характер.

Основная ответственность за проверку соответствия межотраслевых и отраслевых норм реальным организационно-техническим условиям на предприятии, определение погрешности, доработку, изменение действующих или разработку новых норм ложится на предприятие и его специалистов по нормированию.

Главная задача нормирования - установление необходимых затрат живого труда (затраты рабочего времени), овеществленного труда (оборудование, технологический процесс, предмет труда) и условий выполнения работы (организация рабочего места, разделение и кооперация, условия труда и т. д.) с целью:

• повышения производительности труда;
• определения необходимой численности, профессионального и квалификационного состава работающих;
• организации оперативного планирования;
• организации оплаты труда;
• совершенствования организации труда.

Принято выделять четыре вида норм труда:

Норма времени - количество затрат рабочего времени, установленное для выполнения одной единицы работы работником или группой работников (бригадой) соответствующей квалификации в заданных организационно-технических условиях.

Норма выработки - установленный объем работ (количество единиц продукции), который работник или группа работников (бригада) соответствующей квалификации обязаны выполнить (изготовить, перевезти и т. д.) за единицу рабочего времени в заданных организационно-технических условиях. Норма выработки является величиной, обратной норме времени.

Норма численности - установленная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объема работ в заданных организационно-технических условиях.

Норма обслуживания - количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, голов скота и т. д.), которое работник или группа работников (бригада) соответствующей квалификации обязаны обслуживать в течение единицы времени в заданных организационно-технологических условиях. Норма управляемости - особый вид норм обслуживания для нормирования работы руководителей различных административных уровней.

Наибольшее распространение получили нормы времени и выработки, которые используются как непосредственно для оценки и оплаты труда работников, так и для планирования производства и численности персонала. Эти нормы удобны для применения и понятны всем категориям работников.

Нормы численности и обслуживания распространены в меньшей степени, особенно отраслевые и межотраслевые. Такие нормы обычно учитывают типовой состав работ нормируемой категории персонала. Если на предприятии состав работ, например по бухгалтерскому учету или ремонту и техническому обслуживанию, отличается от приведенного в сборнике норм, то применимость нормы снижается.

Разработка, апробация и внедрение трудовых норм представляют собой многогранный процесс, требующий от исполнителей (нормировщиков) значительных затрат времени, труда и высокой квалификации.

Рабочее время используется персоналом предприятия не только для работы, структура рабочего времени значительно сложнее. Оно включает в себя (cм. рис.) :

Время работы - период времени, в течение которого рабочий выполняет ту или иную работу, предусмотренную и не предусмотренную производственным заданием.

Выполнение заданий - время выполнения задания состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим на подготовку себя и средств производства к выполнению нового производственного задания, изготовлению новой партии изделий, и выполнение всех работ, связанных с его окончанием (получение материалов, инструментов, приспособлений, рабочего наряда и технической документации, прохождение инструктажа, установка и снятие инструментов и приспособлений, настройка оборудования, сдача готовой продукции, сдача приспособлений, инструментов, рабочего наряда, технической документации и остатков материалов). Рассчитывается один раз на всю партию изделий. В зависимости от серийности производства и оборудования может составлять от 1 до 15% рабочего времени.

Оперативное время - период, в течение которого работник выполняет заданную операцию - изменяет форму, свойства и качество предмета труда или его положение в пространстве.

Основное время - часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение цели данного процесса по качественному или количественному изменению средств труда.

Вспомогательное время - часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение действий, создающих возможность выполнения основной работы (загрузка машины сырьем, разгрузка и съем выработанной продукции, установка и переустановка деталей, инструментов и приспособлений, перемещения рабочего, связанные с выполнением операции).

Обслуживание рабочего места - затраты времени на действия, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены.

В зависимости от характера участия рабочего в выполнении производственных операций время работы может быть временем ручной, машинно-ручной работы и временем наблюдений за работой оборудования.

Подготовительно-заключительное время, как правило, бывает ручным; основное - ручным, машинно-ручным, машинным, автоматизированным; вспомогательное - ручным, машинно-ручным или механизированным. Время обслуживания рабочего места может быть ручным и машинно-ручным.

Работа не по заданию - затраты времени на выполнение случайных, не свойственных данному рабочему операций, которые могут быть устранены (хождение за инструментом, исправление брака и т. д.).

Случайная работа - затраты времени на выполнение случайных, не свойственных данному рабочему операций.

Непроизводительная работа - затраты времени на хождение и поиски (материала, заготовок, инструмента, мастера, наладчика и т. п.), а также на изготовление продукции, забракованной не по вине рабочего.

Перерывы на отдых и личные нужды используются рабочим для отдыха в целях предупреждения утомления и поддержания нормальной работоспособности (отдых) , а также на личную гигиену (личные нужды) .

Перерывы организационно-технического характера обуславливаются установленной технологией и организацией производства, а также нарушениями нормального течения производственного процесса.

Перерывы по технологическим и организационным причинам - время на отвод работающих из зоны взрыва, перерывы между выгрузкой и загрузкой термической печи, требуемые технологией, и др. Эти перерывы регламентируются и входят в норму труда.

Перерывы в связи с нарушением нормального течения производственного процесса могут быть вызваны задержками в подаче сырья и полуфабрикатов, отсутствием энергии, заготовок, ожиданием мастера, подсобного рабочего, транспорта, проведением внепланового ремонта и другими причинами, нарушившими нормальный ход производственного процесса. Эти перерывы по сути - простои по различным организационно-техническим причинам, зависящим от производства.

Перерывы в связи с нарушением трудовой дисциплины (опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и др.) являются простоями по вине рабочего.

При нормировании труда на предприятии, как правило, сосредотачивают внимание на нормировании оперативного времени. В принципе это правильно, поскольку именно в это время создается продукция (предоставляются услуги) предприятия, то есть реализуемый им на рынке товар. В то же время не всегда уделяется должное внимание увеличению доли оперативного времени в рабочем времени, установлению норм на подготовительно-заключительное время, время обслуживания рабочего места и регламентированных перерывов.

Одним из наиболее удобных методов решения задач по оценке и анализу структуры затрат и потерь рабочего времени, разработке мероприятий по совершенствованию организации труда и повышению его производительности за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени является фотография рабочего времени .

Данные фотографии рабочего времени могут быть использованы, в частности, для нормирования:

• подготовительно-заключительного времени;
• времени на обслуживание рабочего места;
• времени на отдых и личные нужды;
• численности;
• обслуживания;

а также для выявления причин невыполнения (перевыполнения) норм.

Фотография рабочего времени в зависимости от объекта наблюдения и форм организации труда бывает индивидуальной, групповой и бригадной.

Фотография рабочего времени может проводиться методом непосредственных наблюдений (классическая фотография рабочего времени) и методом моментных наблюдений. Кроме того, распространено проведение самофотографии.

Если фотография рабочего времени применяется для разработки норм времени, то объектами наблюдения выбираются рабочие места с хорошей организацией труда, исключающей потери времени, и рабочие, выполняющие нормы. Если фотография используется для анализа структуры затрат рабочего времени, то рабочее место анализируется «как есть», никаких дополнительных мер по улучшению работы перед проведением фотографии не принимают.

При проведении фотографии рабочего времени обязательно должны быть обеспечены:

• исправность машин, станков и оборудования;
• требуемое качество материалов и инструментов, необходимых для выполнения работы и их своевременная подача;
• своевременное снабжение электроэнергией, газом и иными источниками энергопитания;
• своевременное обеспечение технической документацией;
• здоровые и безопасные условия труда (соблюдение норм и правил охраны труда, необходимое освещение, отопление и вентиляция, минимизация вредных воздействий шума, излучений, вибрации и т. д.).

Если указанные условия не выполняются, то проводимые исследования не будут соответствовать нормам Кодекса законов о труде Украины (ст. 88).

Особенно важно помнить, что фотография рабочего времени не применяется для нормирования оперативного времени. Для этого используются хронометражные наблюдения. Совмещение фотографии рабочего времени и хронометража называется фотохронометражем.

В зависимости от типа производства для обеспечения достаточной точности результатов рекомендуется проводить от 5 (для единичного и мелкосерийного) до 20 (для массового) фотографий рабочего времени для каждого рабочего места (группы подобных рабочих мест), обобщая полученные результаты.

Индивидуальная фотография рабочего времени

При индивидуальной фотографии рабочего времени объектом наблюдений является один работник, работающий на определенном рабочем месте.

Фотографирование, то есть непосредственное наблюдение и измерение затрат рабочего времени, ведется по текущему времени, обычно с точностью до 30 с, что позволяет пользоваться обычными часами с секундной стрелкой. Если требуется большая точность, например для отделения вспомогательного времени от основного, пользуются секундомером.

Наблюдатель должен быть на рабочем месте до начала работы, наблюдение начинается по сигналу «начало работы (смены)» и завершается по сигналу «конец смены».

Фотографирование ведется по текущему времени. Расчет длительности элементов ведется при обработке результатов.

Результаты замеров заносятся в наблюдательный лист (табл. 1) , в котором время начала наблюдений отмечается в первой строке фотокарты. В момент начала нового явления (действия) наблюдатель заносит в колонки 1 и 2 его порядковый номер и содержание, а при его окончании - в колонки 3 и 4 текущее время по часам. Каждая запись показывает либо то, что делал работник, либо то, чем было вызвано его бездействие. Запись каждого элемента работы или перерыва должна заноситься раздельно по категориям затрат рабочего времени. Особенно четко следует отличать элементы подготовительно-заключительного времени от оперативного, работ по обслуживанию рабочего места, а также перерывов в работе с учетом их характера и причин. При этом колонки 1–4 (табл. 1) заполняются непосредственно в процессе наблюдений, остальные - при обработке результатов фотографии.

После заполнения фотокарты результатами наблюдений проводится расчет длительности каждого из элементов, результаты которого отмечаются в колонке 5.

В колонке 6 «Перекрывается №…» отмечаются порядковые номера записей наблюдений, содержащих машинное время, которыми перекрывается данный замер времени ручной работы.

Для характеристики оперативного времени в колонке 7 указывается количество произведенных изделий (выполненных работ).

В колонке 8 указывается индекс затрат времени, то есть характеристика вида затрат рабочего времени в соответствии с принятой на предприятии классификацией.

Как правило, это:

• ПЗ - подготовительно-заключительное время;
• ОП - оперативное время;
• ОМ - время обслуживания рабочего места;

ПН - потери (перерывы) организационно-технического характера, зависящие от неполадок на производстве;

• ПР - потери времени, зависящие от рабочего;
• ПЛ - потери времени на личные нужды и отдых.

Для повышения информативности анализа по категориям затрат времени вводится дополнительное обозначаемое числом разделение: ПЗ-1, ПР-5, ОМ-2 и т. д. Система кодирования принимается для каждого предприятия самостоятельно.

Рассмотрим порядок проведения фотографии на примере (табл. 1) .

Объектом наблюдения был токарь участка № 3 цеха № 1 условного предприятия, наблюдение проводилось 21 января 2004 года.

Смена началась в 8:00. Токарь начал день со смазки станка (колонка 2), которую закончил в 8:06 (колонки 3 и 4). Затем до 8:11 он получал производственное задание и чертеж, а до 8:14 - рабочий инструмент. После получения инструмента до 8:18 мастер участка провел инструктаж. После инструктажа, получения заготовок (до 8:27) и наладки станка (до 8:40) токарь приступил к изготовлению деталей.

Все указанные виды работ токаря, а также все остальные виды его работ и перерывов были занесены в лист наблюдений. Общее время наблюдения составило 480 мин (8 час). Определение продолжительности по категориям затрат рабочего времени производится путем вычитания из времени замера каждого последующего элемента в таблице времени предыдущего.

По результатам наблюдений составляется сводка одноименных затрат рабочего времени (табл. 2) , а также фактический и проектируемый балансы рабочего времени (табл. 3) .

В нашем случае подготовительно-заключительное время фактически составило 42 мин (8,8% от времени наблюдения), оперативное время - 364 мин (75,8%), время обслуживания рабочего места - 30 мин (6,2%), время перерывов организационно-технического характера (не по вине рабочего) - 23 мин (4,8%), время перерывов по вине рабочего - 17 мин (3,6%), время на отдых и личные нужды - 4 мин (1,0%).

Полученные данные дают достаточно четкое представление о структуре затрат рабочего времени и их количественных характеристиках.

Разработка норм времени

Процесс нормирования на отечественных предприятиях осуществляется на недостаточно высоком уровне. Как правило, нормированием не полностью охвачено оперативное время и/или отсутствуют нормативы подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и регламентированных перерывов как в общем, так и их составляющих элементов. В этом случае фотография рабочего времени является основным источником исходных данных для проведения нормирования.

В таблице 4 представлена сводка элементов подготовительно-заключительного времени, полученная при анализе фотографий рабочего времени. Фотографирование проводилось на рабочем месте токаря в течение пяти дней. Технология производства изделий в этот период не предусматривала использование специальных приспособлений. Средняя продолжительность подготовительно-заключительного времени составляла 24,0 мин, или 5,0% от рабочего времени. В том числе были определены и затраты времени на отдельные элементы подготовительно-заключительного времени.

Аналогичным образом проводятся сбор и анализ результатов при нормировании времени обслуживания рабочего места на основе фотографии рабочего времени.

В тех случаях, когда подготовительно-заключительное время имеет незначительный удельный вес в рабочем времени, его целесообразно не выделять в самостоятельную часть нормы, а включать в состав нормы штучного (на одно изделие, операцию) времени. С помощью фотографии рабочего времени определяется процент подготовительно-заключительного времени в рабочем времени, а дальнейший расчет проводится как процент от оперативного времени.

Время обслуживания рабочего места обычно рассчитывается как процент от оперативного времени.

Перспективы повышения производительности

Фотография рабочего времени может быть использована как для разработки норм, так и для оценки перспектив повышения производительности труда на данном рабочем месте.

На рассматриваемом предприятии применительно к рабочему месту токаря нормативное значение подготовительно-заключительного времени составляет 24,0 мин, время на обслуживание рабочего места - 24,0 мин. При этом предусматриваются нормативные потери рабочего времени, связанные с отдыхом и личными нуждами рабочего, в 2,5% (12 мин) от рабочего времени (табл. 3) . Таким образом, нормативная продолжительность оперативного времени составляет:

ОП = РВ – (ПЗ + ОМ + ПЛ) = 480 – (24 + 24 + 12) = 420 мин.

На основании проведенной фотографии рабочего времени можно рассматривать три возможных направления повышения производительности труда:

1. Повышение производительности за счет снижения потерь времени по организационно-техническим причинам. Применительно к рассматриваемому примеру - на 6,3%.

2. Повышение производительности за счет снижения потерь времени, зависящих от рабочего. Применительно к рассматриваемому примеру - на 2,5%.

3. Повышение производительности за счет устранения непроизводительной работы и потерь рабочего времени. Применительно к рассматриваемому примеру - на 15,4%.

Таким образом, сократив непроизводительные потери рабочего времени и увеличив оперативное время, можно повысить производительность труда на данном рабочем месте на 15,4%. В этом случае при неизменной номенклатуре продукции в течение смены будет производиться не 35, а 40 деталей (изделий), а при переменной - дополнительная продукция. На практике такая ситуация встречается достаточно часто, и именно благодаря фотографии рабочего времени удается существенно сократить непроизводительные потери рабочего времени.

Еще чаще встречается ситуация, когда имеет место перевыполнение норм штучного времени при одновременном наличии непроизводительных потерь рабочего времени.

Предположим, что нормированным заданием было установлено произвести 35 деталей в течение смены. При этом норма штучного оперативного времени составляла 12,0 мин. Однако вследствие недостатков организации производства и технического обслуживания оборудования, нарушения производственной дисциплины имели место потери рабочего времени (табл. 3) . Рабочий, компенсируя непроизводительные потери, затрачивал на производство каждой детали 10,4 мин, то есть на 1,6 мин меньше.

Обычно подобные перевыполнения норм приветствуются и даже материально стимулируются. И очень часто неоправданно. Прежде всего нужно выяснить, за счет чего достигается перевыполнение норм - за счет лучшей организации труда или за счет нарушения технологии. Нарушение технологических режимов приводит к перегрузке инструмента и оборудования, преждевременному их износу и выходу из строя, а значит, увеличению затрат на ремонт, замену и обслуживание. Достаточно часто нарушение технологии приводит к выпуску скрытого брака и влияет на конкурентоспособность предприятия. Если достигнутый уровень производительности соответствует техническим и технологическим возможностям оборудования и качество продукции при этом не ухудшается, то принимается решение о пересмотре действующих на предприятии норм на данный вид продукции (операцию). В противном случае принимаются меры по приведению производственного процесса в соответствие с требованиями норм.

Таким образом, фотография рабочего времени является достаточно универсальным и доступным инструментом нормирования труда, изучения структуры затрат рабочего времени, проверки соблюдения технологической дисциплины, разработки мероприятий по повышению производительности труда и сокращению непроизводительных потерь рабочего времени. Фотография рабочего времени может применяться вне зависимости от наличия или отсутствия норм времени, выработки и т. д. на предприятии. Применение фотографии дает практический результат для нормирования труда всех категорий персонала - руководителей, профессионалов, специалистов, технических служащих и рабочих

При проведении непосредственно фотографии рабочего дня в наблюдательном листе на протяжении целой смены (или части ее) непрерывно фиксируются все без исключения затраты рабочего времени.

На основании проведенных фотографий рабочего времени составляется сводная таблица одноименных затрат рабочего времени, определяются средние величины по одноименным затратам и потерям рабочего времени, проводится анализ необходимости и целесообразности этих затрат и перерывов в работе.

После составления сводки одноименных затрат, необходимо составить фактический баланс рабочего времени и представить его в виде таблицы.

Затем сопоставляется фактический баланс рабочего времени с нормативным балансом рабочего времени.

На основании данных фактического баланса рассчитывают показатели:

1. Коэффициент использования сменного времени

2. Коэффициент потерь по организационно-техническим причинам

4. Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени

Нормативные затраты берутся из нормативов времени или по результатам фотографии рабочего времени лучшего работника. При составлении нормативного баланса рабочего времени не предусматривается время на перерывы, обусловленные нарушением нормального технологического процесса и перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины. Вся экономия по этим категориям затрат рабочего времени считается увеличением оперативного времени.

Итак, за основу проведения анализа взято промшленное предприятие - токарный цех. Целью изучения рабочего времени является выявить возможные потери времени, установить их причины, разработать мероприятия по совершенствования организации труда за счет устранения потерь и непроизводственных затрат времени.

Опеделение величины внутрисменных потерь рабочего времени и причин их возникновения проводится с помощью индивидуальной фотографии рабочего времени. При индивидуальной фотографии рабочего времени объектом наблюдений является один работник, работающий на определенном рабочем месте.

В ходе подготовки к проведению наблюдения изучается технологический процесс, организация рабочего места и порядок его обслуживания, выявляются недостатки, которые приводят к потерям и нерациональным затратам рабочего времени, производится выбор объекта наблюдения, который зависит от цели наблюдения. Если целью фотографии является изучение потерь рабочего времени, то наблюдение ведется за рабочими, у которых имеют место значительные потери времени в течение смены, при этом фотография проводится при существующей организации труда. Если целью фотографии является использование полученных результатов для разработки нормативов или норм, то объектом наблюдения являются среднепрогрессивные рабочие. В этом случае имеющиеся недостатки в организации труда на рабочих местах, которые можно быстро устранить, должны быть ликвидированы до начала наблюдения.

Фотографирование, то есть непосредственное наблюдение и измерение затрат рабочего времени, ведется по текущему времени с точностью до 30 с, что позволяет пользоваться обычными часами с секундной стрелкой. Если требуется большая точность, например для отделения вспомогательного времени от основного, пользуются секундомером.

Наблюдатель находится на рабочем месте до начала работы, наблюдение начинается по сигналу «начало работы (смены)» и завершается по сигналу «конец смены». Фотографирование ведется по текущему времени. Расчет длительности элементов ведется при обработке результатов.

Результаты наблюдения записываются в специальном бланке, который на лицевой стороне содержит следующие сведения: наименование предприятия, цеха, участка; дата, смена, время проведения фотографии; фамилия и инициалы рабочего, его специальность, разряд, стаж; наименование оборудования, оценка его состояния; используемый инструмент; операция, разряд работ, действующая норма времени и норма выработки; характеристика организации рабочего места и его соответствие типовому проекту, порядок его обслуживания (кем и когда доставляются заготовки, кто осуществляет обслуживание оборудования).

В наблюдательном листе указываются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически, и одновременно фиксируется текущее время окончания каждого вида затрат, которое в свою очередь является началом следующего вида затрат. Далее проводится обработка данных фотографии рабочего времени. В наблюдательном листе определяется величина каждого вида затрат путем вычитания предыдущего текущего времени из последующего, указывается величина перекрываемого времени и индекс категории затрат.

Результаты замеров заносятся в наблюдательный лист (см. табл. 1), в котором время начала наблюдений отмечается в первой строке фотокарты. В момент начала нового явления (действия) наблюдатель заносит в колонки 1 и 2 его порядковый номер и содержание, а при его окончании -- в колонки 3 и 4 текущее время по часам. Каждая запись показывает либо то, что делал работник, либо то, чем было вызвано его бездействие. Запись каждого элемента работы или перерыва должна заноситься раздельно по категориям затрат рабочего времени. Особенно четко следует отличать элементы подготовительно-заключительного времени от оперативного, работ по обслуживанию рабочего места, а также перерывов в работе с учетом их характера и причин. При этом колонки 1-4 заполняются непосредственно в процессе наблюдений, остальные -- при обработке результатов фотографии.

После заполнения фотокарты результатами наблюдений проводится расчет длительности каждого из элементов, результаты которого отмечаются в колонке 5. В колонке 6 «Перекрывается №…» отмечаются порядковые номера записей наблюдений, содержащих машинное время, которыми перекрывается данный замер времени ручной работы. Для характеристики оперативного времени в колонке 7 указывается количество произведенных изделий (выполненных работ). В колонке 8 указывается индекс затрат времени, то есть характеристика вида затрат рабочего времени в соответствии с принятой на предприятии классификацией. Как правило, это:

ПЗ -- подготовительно-заключительное время;

ОП -- оперативное время;

ОМ -- время обслуживания рабочего места;

ПН -- потери (перерывы) организационно-технического характера, зависящие от неполадок на производстве;

ПР -- потери времени, зависящие от рабочего;

ПЛ -- потери времени на личные нужды и отдых.

Для повышения информативности анализа по категориям затрат времени вводится дополнительное обозначаемое числом разделение: ПЗ-1, ПР-5, ОМ-2 и т. д. Система кодирования принимается для каждого предприятия самостоятельно.

Рассмотрим порядок проведения фотографии (табл. 1). Объектом наблюдения был токарь участка № 3 цеха № 1 условного предприятия, наблюдение проводилось 20 марта 2011 года.

Таблица 1

Наблюдательный лист (фотокарта) индивидуальной фотографии рабочего дня

Профессия		Дата наблюдения
Место работы	Цех №1, станок №7	наблюдатель	Кельм Е.Н.
	Затраты рабочего времени	Текущее время	Продолжительность, мин	Перекрывается №___	Количество изделий	Индекс затрат времени
	Начало работы
	Смазка станка
	Получение чертежа и задании
	П отупение инструмента
	Инструктаж мастера
	Получение заготовок
	Наладка станка
	Обработка деталей
	Смена резца
	Обработка деталей
	Разговор с соседом
	Уход на обод
	Уход за инструментом
	Смена инструмента
	Обработка деталей
	Личные нужды
	Смена инструмента
	Замена ремня привода
	Обработка деталей
	Сдача деталей в OТK
	Уборка стружки
	Уборка рабочею моста
	Уход с рабочего места до окончания работы

Смена началась в 8:00. Токарь начал день со смазки станка (колонка 2), которую закончил в 8:06 (колонки 3 и 4). Затем до 8:11 он получал производственное задание и чертеж, а до 8:14 -- рабочий инструмент. После получения инструмента до 8:18 мастер участка провел инструктаж. После инструктажа, получения заготовок (до 8:27) и наладки станка (до 8:40) токарь приступил к изготовлению деталей. Все указанные виды работ токаря, а также все остальные виды его работ и перерывов были занесены в лист наблюдений.

По результатам наблюдений с помощью индексов составляется сводка одноименных затрат рабочего времени (табл. 2). Общее время наблюдения составило 480 мин (8 час).

Таблица 2

Сводка одноименных затрат рабочего времени

	Затраты рабочего времени	Повторяемость	Общая продолжительность, мин	В т.ч. перекрываемость машинным временем	Средняя продолжитель-ность, мин
	Получение задания и технической документации
	Получение заготовок
	Получение инструмента
	Инструктаж мастера
	Наладка станка
	Сдача деталей ОТК
	Обработка деталей
	Смазка стажа
	Уборка рабочего места в конце смены
	Смена инструмента
	Сметание стружки
	Простой из-за отсутствия инструмента
	Ремонт станка
	Уход по личным нуждам
	Преждевременное окончание работы
	Посторонние разговоры

На основании фактического баланса определяем показатели использования рабочего времени и возможный рост производительности труда за счет их устранения.

Коэффициент использования рабочего времени рассчитывается по следующей формуле

где Тпз - время на подготовительно-заключительную работу;

Топ - оперативное время;

Тобс - время обслуживания рабочего места;

Тотл - время перерывов на отдых и личные надобности;

Тпт - время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса;

Тнаб - продолжительность времени наблюдения.

Коэффициент потерь рабочего времени (Кнтд), вызванных нарушением трудовой дисциплины, определяется:

где Тнтд - потери рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины.

Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам (Кпнт) определяется:

где Тпнт - потери рабочего времени по организационно-техническим причинам.

Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени (Пт) равен:

Для расчета нормативного (проектируемого) баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности. Например, если норматив на Тпзн = 30 мин на смену, норматив Тобсн = 4% и Тотлн = 3% оперативного времени, то нормативное оперативное время (ОП н) определяется по формуле

тогда для данного примера оперативное время будет равно

Далее, исходя из полученной величины, определяем продолжительность нормативного времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности. Сумма всех нормативных затрат должна составить продолжительность смены в минутах = 480 мин.

При анализе фактические затраты рабочего времени на подготовительно-заключительную работу и на обслуживание рабочего места сопоставляются с нормативными затратами. Если эти затраты превышают затраты, установленные по нормативам, то выявляются причины расхождения и устанавливаются необходимые затраты с учетом рационального использования рабочего времени при отсутствии его потерь. Фактическое время на отдых и личные надобности сопоставляется с установленным по отраслевым нормативам. При этом необходимо учитывать условия труда, необходимость микропауз в работе.

После обобщения затрат времени составляется фактический и проектируемый балансы рабочего времени (табл. 3) и проводится анализ результатов наблюдений. Определение продолжительности по категориям затрат рабочего времени производится путем вычитания из времени замера каждого последующего элемента в таблице времени предыдущего.

В нашем случае подготовительно-заключительное время фактически составило 42 мин (8,8% от времени наблюдения), оперативное время -- 364 мин (75,8%), время обслуживания рабочего места -- 30 мин (6,2%), время перерывов организационно-технического характера (не по вине рабочего) -- 23 мин (4,8%), время перерывов по вине рабочего -- 17 мин (3,6%), время на отдых и личные нужды -- 4 мин (1,0%).

Таблица 3

Фактический и проектируемый балансы рабочего времени

		Фактический	Подлежат сокращению, мин	Проектируемый баланс
Общая продолжительность, мин	В т.ч. перекрываемое время	% от времени наблюдения	продолжительность, мин	% от времени смены
	Подготовительно-заключительное время
	Оперативное время
	Время обслуживания рабочего места
	Время перерывов организа-ционно-технического характера
	Время перерывов по вине рабочего
	Время на отдых и личные нужды

При составлении проектируемого баланса все нерациональные затраты и потери рабочего времени исключаются, и за счет этого увеличивается оперативное время. При этом максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени определяется по формуле

где Топп, Топф - проектируемое и фактическое оперативное время.

Пm = (420-364)/364*100=15,38%

Далее разрабатываются мероприятия по устранению потерь рабочего времени и по совершенствованию организации труда. Они оформляются распоряжением по цеху или включаются в план организационно-технических мероприятий с указанием сроков их внедрения.

Таким образом, полученные данные дают достаточно четкое представление о структуре затрат рабочего времени и их количественных характеристиках. В процессе анализа определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени, устанавливаются их причины.

Фотография рабочего времени может быть использована как для разработки норм, так и для оценки перспектив повышения производительности труда на данном рабочем месте.

Здесь стоит отметить, что процесс нормирования на отечественных предприятиях осуществляется на недостаточном уровне. Как правило, нормированием не полностью охвачено оперативное время и/или отсутствуют нормативы подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и регламентированных перерывов как в общем, так и их составляющих элементов. В этом случае фотография рабочего времени является основным источником исходных данных для проведения нормирования.

Технология производства изделий в этот период не предусматривала использование специальных приспособлений. Средняя продолжительность подготовительно-заключительного времени составляла 24,0 мин, или 5,0% от рабочего времени. В том числе были определены и затраты времени на отдельные элементы подготовительно-заключительного времени.

Аналогичным образом проводятся сбор и анализ результатов при нормировании времени обслуживания рабочего места на основе фотографии рабочего времени. В тех случаях, когда подготовительно-заключительное время имеет незначительный удельный вес в рабочем времени, его целесообразно не выделять в самостоятельную часть нормы, а включать в состав нормы штучного (на одно изделие, операцию) времени. С помощью фотографии рабочего времени определяется процент подготовительно-заключительного времени в рабочем времени, а дальнейший расчет проводится как процент от оперативного времени.

Время обслуживания рабочего места обычно рассчитывается как процент от оперативного времени.

На основе проведенного анализа определяются перспективы повышения производительности в результате устранения потерь времени.

На рассматриваемом предприятии применительно к рабочему месту токаря нормативное значение подготовительно-заключительного времени составляет 24,0 мин, время на обслуживание рабочего места -- 24,0 мин. При этом предусматриваются нормативные потери рабочего времени, связанные с отдыхом и личными нуждами рабочего, в 2,5% (12 мин) от рабочего времени (см. табл. 3).

Таким образом, нормативная продолжительность оперативного времени составляет:

ОП = РВ - (ПЗ + ОМ + ПЛ) = 480 - (24 + 24 + 12) = 420 мин.

На основании проведенной фотографии рабочего времени можно рассматривать три возможных направления повышения производительности труда:

1. Повышение производительности за счет снижения потерь времени по организационно-техническим причинам. Применительно к рассматриваемому примеру -- на 6,3%.

2. Повышение производительности за счет снижения потерь времени, зависящих от рабочего. Применительно к рассматриваемому примеру -- на 2,5%.

3. Повышение производительности за счет устранения непроизводительной работы и потерь рабочего времени. Применительно к рассматриваемому примеру -- на 15,4%.

Таким образом, сократив непроизводительные потери рабочего времени и увеличив оперативное время, можно повысить производительность труда на данном рабочем месте на 15,4%. В этом случае при неизменной номенклатуре продукции в течение смены будет производиться не 35, а 40 деталей (изделий), а при переменной -- дополнительная продукция. На практике такая ситуация встречается достаточно часто, и именно благодаря фотографии рабочего времени удается существенно сократить непроизводительные потери рабочего времени.

Часто встречается и такие ситуация, когда имеет место перевыполнение норм штучного времени при одновременном наличии непроизводительных потерь рабочего времени. Предположим, что нормированным заданием было установлено произвести 35 деталей в течение смены. При этом норма штучного оперативного времени составляла 12,0 мин. Однако вследствие недостатков организации производства и технического обслуживания оборудования, нарушения производственной дисциплины имели место потери рабочего времени (см. табл. 3). Рабочий, компенсируя непроизводительные потери, затрачивал на производство каждой детали 10,4 мин, то есть на 1,6 мин меньше.

Обычно подобные перевыполнения норм приветствуются и даже материально стимулируются. И очень часто неоправданно. Прежде всего нужно выяснить, за счет чего достигается перевыполнение норм -- за счет лучшей организации труда или за счет нарушения технологии.

Нарушение технологических режимов приводит к перегрузке инструмента и оборудования, преждевременному их износу и выходу из строя, а значит, увеличению затрат на ремонт, замену и обслуживание.

Достаточно часто нарушение технологии приводит к выпуску скрытого брака и влияет на конкурентоспособность предприятия.

Если достигнутый уровень производительности соответствует техническим и технологическим возможностям оборудования и качество продукции при этом не ухудшается, то принимается решение о пересмотре действующих на предприятии норм на данный вид продукции (операцию). В противном случае принимаются меры по приведению производственного процесса в соответствие с требованиями норм.

Многие руководители замечают, что со временем продуктивность работы его персонала падает. Если работники или отдельные подразделения не успевают справиться с поставленными перед ними задачами, это не может не отразиться на конечном результате деятельности компании. Причиной может стать как высокая загруженность работников, так и недостаточная квалификация сотрудника. Для того, чтобы найти объективную причину применяется : фотография рабочего дня.

Фотография рабочего дня – это вид наблюдения за деятельностью отдельного сотрудника: бухгалтера, повара, менеджера, секретаря, кладовщика или группы работников: инженеров, экономистов, электросварщиков с целью определения расходования ими рабочего времени.

Подобное наблюдение призвано перенести на бумагу и увидеть воочию реальные затраты времени на рабочий процесс. При составлении карты в нее вносятся даже телефонные разговоры, занявшие несколько минут. Как результат руководитель видит, чем реально занимается его персонал на протяжении всего рабочего дня, недели.

Важно! Сроки наблюдения могут быть разные. Определяются они исходя из сложности ситуации и поставленных перед наблюдателем задач.

Основные цели составления отчета по результатам фотографии рабочего дня:

• определить структуру рабочего времени. Она помогает выявить самую затратную по времени операцию, вид работ и определить приоритеты работника, то есть, если на одну задачу он тратит больше времени, значит, она для него важнее;
• изучить опыт работы специалистов, дающих лучшие результаты. Он будет полезен для молодых кадров. Опыт и особенности постановки, выполнения задач лучших сотрудников помогает оптимально организовать работу остальных;
• установить нормы. Проанализировав рабочее время нескольких сотрудников, будет легче определиться с выработкой норматива для остальных. Это особенно важно для таких профессий, как: мастер разнообразных станков, работники столовой и другие . Данная методика помогает определить, почему ранее установленные нормы не выполнялись;
• определить потери в рабочем процессе. Результаты покажут, чем занимался сотрудник на протяжении дня, и какой процент времени затрачивал на выполнение своих должностных обязанностей;
• оценка эффективности сотрудника помогает оценить уровень профессионализма сотрудников и их мотивацию к работе.

Важно! Ограничений по применяемости этого метода нет, он поможет рассмотреть предельно внимательно как рабочий день уборщицы, так и главного бухгалтера, и даже руководителя.

Хронометраж или фотография рабочего дня?

Часто эти методы сравнивают, но они отличаются друг от друга. Так, хронометраж имеет продолжительность от недели до одного месяца, период определяет сам работник. То есть он знает о наблюдении и может делать все, как говорится, правильно.

Касательно рассматриваемого метода, а именно фотографии рабочего дня, он считается более официальным и эффективным. Инициирует его исключительно руководитель. К тому же наблюдатель зачастую внедряется в рабочий коллектив как агент, то есть о том, чем на самом деле он будет заниматься, никто из сотрудников не знает.

При проведении фотографии рабочего дня все данные вносятся в специальный бланк, с последующей их обработкой и анализом. На основании этих данных руководитель получает отчет согласно установленного образцу. Метод довольно старый, но по-прежнему не теряет своей актуальности, особенно при появлении новых профессий.

Необходимость применения методики полезна для всех:

• руководитель/владелец компании получает информацию относительно загруженности персонала и рационального использования ресурсов, на рабочем месте. При помощи данного метода даже можно рассчитывать заработную плату за тот или иной труд;
• менеджер по персоналу. Наблюдение помогает представителям отдела кадров составлять оптимальные должностные инструкции, а также формировать потребность в работниках, что особенно актуально для бригадных специальностей;
• для сотрудников, заинтересованных в повышении эффективности работы.

Виды

Существует несколько видов ФРД, разделение происходит с учетом количества объектов наблюдения.

Индивидуальная

Индивидуальную фотографию рабочего дня применяют при аттестации работников. В этом случае рассматривается рабочий день только одного работника, на производстве или в офисе, с учетом оценки эффективности использования рабочего времени. Наблюдение ведется на протяжении одного рабочего дня, реже недели.

Групповая

Данный вид чаще называют массовым. Под прицелом наблюдателей находится группа сотрудников или целое структурное подразделение, иногда смена. Порядок проведения и фиксации такой же, как и в предыдущем способе, в результате чего удается получить картину затрат рабочего времени каждого сотрудника в звене.

Если фиксация проводится для группы более чем из 3 сотрудников, то применяется метод мгновенной фиксации. Данная методика имеет свои особенности, а именно:

• наблюдатель определяет конкретный вид работ, который он будет фиксировать для каждого из участников группы. Однако, уследить сразу за всеми и внести корректные данные невозможно;
• периоды наблюдения делятся на интервалы с точными временными промежутками;
• при фиксации занесении результатов в бланк пишут используя сокращения.

Бригадная

Данным методом исследованию подвергается большая группа работников. Зачастую эту методику используют на е сотрудники поделены на бригады.

Недостатки методики ФРД

Хотя фотография рабочего дня дает исчерпывающие данные по затратам времени в процессе работы, однако, определенные недостатки все же существуют. Во-первых, это необходимость проведения наблюдения на протяжении нескольких дней. Фиксированные результаты одного дня, мягко говоря, некорректны.

Во-вторых, привлечение к наблюдению отдельного человека тоже относится к недостатку метода. Конечно, можно нанять специалиста по этому направлению, но это далеко не дешево. Если использовать имеющиеся ресурсы и приставить в качестве наблюдателя своего же сотрудника, то и его придется также оторвать от основной работы. А в случае применения самофотографирования, результаты могут оказаться не самыми правдоподобными. Вряд ли сотрудник оформит отчет, в котором добровольно укажет, сколько раз он курил за день или сколько часов провел за интернетом, посещая соц. сети.

Алгоритм проведения фотографии рабочего дня

Однако, при правильной организации процесса, рассматриваемая методика дает положительный результат.

Определение целей

Проведение любого исследования, в том числе такого требует конкретной постановки цели. В противном случае оно бесполезно. Цели могут быть разные, поэтому первым делом следует составить их список, указав какие результаты должны быть отображены в отчете. Это может быть:

• составление перечня реально выполняемых задач конкретным сотрудником или группой;
• поиск возможностей оптимизации труда;
• определение потери эффективности;
• разработка норм затрат рабочего времен;
• выявление сотрудников с низкой квалификацией, не справляющимися с поставленными перед ними задачами.

Определение целевой группы исследуемых, временных рамок

Оптимально, если длительность исследования такова, что охватывает весь рабочий цикл, однако, на практике это реализовать не всегда возможно. Когда цель – определение структуры затрат рабочего времени, процедура фотографирования должна проводиться на протяжении как минимум 1-2 недель, возможны короткие перерывы.

Для определения норм выработки касательно отдельных видов работ требуется фиксировать каждый вид работ не меньше 10-15 раз, в таком случае, продолжительность исследования возрастет до 3-4 недель.

При определении исследуемой группы могут быть такие варианты:

• для коллектива менее десяти человек ФРД проводится для каждого сотрудника отдельно. При этом остаться без наблюдения могут: работники на испытательном сроке, если таковые есть на производстве;
• если численность персонала более десяти человек, то можно исследовать только самых опытных работников. Конечно в этом случае все зависит от поставленных руководством целей.

Подготовка и заполнение бланка

Еще один важный этап, от которого зависит удобство фиксации данных, а в последующем и их анализа, это подготовка и правильное занесение информации в бланк. Скачать готовый наблюдательный бланк можно ниже:

Сделать такой бланк также можно вручную в ворде или excel.

В зависимости от выбранного варианта проведения фотографирования бланк заполняет специально назначенный сотрудник или сам исследуемый. Это можно проводить на распечатанном листе или заносить данные в цифровом виде, а распечатать потом.

Важно! При фотографировании фиксируется время начала действия и его завершение. Не должно быть «белых пятен», то есть если в 8:45 одно действие завершено, то в 8:45 должна быть начата следующая операция. Даже если сотрудник просто сидит за рабочим столом, ничего не делая – это тоже указывается.

Того, кто будет вести фотографирование, обязательно нужно проинструктировать в отношении правильного заполнения бланков. В отдельных случаях требуется провести обучение. Для этого выдается .

Если у вас цель получить самые достоверные сведения, желательно сотрудника, который будет проводить фотографирование, ввести в коллектив под какой-либо легендой. В таком случае исследуемые ведут себя как обычно, что особенно актуально для выявления причин по снижению эффективности труда.

Работа с результатами

После того, как все этапы фотографирования пройдены проводится анализ полученных результатов. Если исследовалась группа, то данные по каждому сотруднику могут быть представлены индивидуально. Анализ представляется в виде таблицы с отображением затрат рабочего времени по должностям, видам работ, отделам и другим необходимым критериям.

Порядок оформления отчета

Все результаты анализа заносятся в специальный бланк, который должен быть оформлен согласно правилам. В нем указывается:

• название предприятия и структурного подразделения;
• Ф.И.О. сотрудника (сотрудников);
• уровень образования и квалификация;
• занимаемая должность;
• название выполняемой работы;
• краткая характеристика работ;
• в таблице фиксируют информацию по стадиям и временным затратам;
• в столбец «примечание» вносят дополнительные данные, полученные в результате фотографирования;
• под таблицей суммируют коэффициенты: в общем, затраты на рабочий процесс, а также использованное время на оперативное решение задач и время перерыва в работе любого типа (перекур, обед, прочтение литературы не относящейся к работе).

Отчет обязательно передается на подпись непосредственного руководителя, а далее на рассмотрение высшему руководству.

Вывод

Фотография рабочего времени – эффективный метод отслеживания реально потраченного времени на работу, а также идеальный инструмент налаживания всего рабочего процесса. Подобное пристальное исследование поможет обнаружить проблемы по снижению производительности и оказать помощь в оптимизации рабочего процесса.

1. ВВЕДЕНИЕ

2. ПОНЯТИЕ «ФОТОГРАФИЯ РАБОЧЕГО ДНЯ»

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФОТОГРАФИИ РАБОЧЕГО ДНЯ (ФРД)

4. ФОТОГРАФИЯ РАБОЧЕГО ДНЯ МЕНЕДЖЕРА ПО ПРОДАЖАМ КОММЕРЧЕСКОЙ ФИРМЫ

5.ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Фотография рабочего дня, один из методов изучения использования рабочего времени путём непрерывного наблюдения и измерения всех его затрат на протяжении смены. Проводится в целях выявления резервов повышения производительности труда.

С помощью фотографии рабочего дня решаются следующие основные задачи:

• определение фактического баланса использования рабочего времени,
• фактической выработки продукции и темпов её выпуска на протяжении смены;
• выявление потерь рабочего времени, анализ причин, их вызвавших;
• получение данных для расчёта нормативов подготовительно- заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени перерывов на отдых, а также норм обслуживания рабочими агрегатов и машин.

Проведение фотографии рабочего дня позволяет выявить устаревшие и ошибочные нормы, провести анализ использования рабочего времени передовыми рабочими; определить рациональный состав бригады и формы разделения труда при бригадном методе организации труда; получить данные о часовой выработке продукции в течение смены.

В зависимости от числа объектов наблюдения и целевого задания применяются следующие виды фотографии рабочего дня:

• индивидуальная,
• групповая,
• бригадная,
• фотография рабочего дня многостаночника,
• маршрутная,
• самофотография рабочего дня.

Целью исследования является создание фотографии рабочего дня менеджера по продажам.

ПОНЯТИЕ «Фотография рабочего ДНЯ»

Фотографией рабочего дня (ФРД) называется исследование трудового процесса, имеющие целью выявить затраты рабочего времени в течение изучаемого периода (часто целой смены), определить резервы повышения производительности труда. Она позволяет вскрыть причины потерь рабочего времени и, устраняя их, улучшать использование рабочего времени на протяжении смены. При проведении ФРД измеряются и фиксируются все без исключения затраты рабочего времени и особенно тщательно - потери времени по различным причинам. ФРД является важным средством изучения организации труда и производства, а также одним из методов установления нормативов времени подготовительно-заключительной работы, обслуживания рабочего места и отдыха. С помощью фотографии рабочего дня изучают использование рабочего времени лучшими рабочими с целью распространения их опыта: проектируют наиболее рациональное (принимаемое за норму) распределение времени рабочей смены по классификационным группам (категориям) затрат времени: анализируют потери рабочего времени и организационно-технические причины, вызывающие их, с целью выработки мероприятий по устранению неполадок и улучшению использования рабочего времени: определяют необходимое количеств рабочих, обслуживающих агрегаты и машины, т.е. устанавливают нормы обслуживания: учитывают фактическую выработку продукции и темп ее выпуска.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ

ФОТОГРАФИИ РАБОЧЕГО ДНЯ (ФРД)

Технология проведения ФРД состоит из нескольких этапов:

1. Определение целей проведения ФРД. Определение вида ФРД, адекватного поставленным целям.

2. Определение параметров анализа. Выбор оснований классификации затрат времени. Проведение предварительной аналитической работы по группировке временных затрат.

3. Подготовка бланков наблюдения.

4. Подготовка (инструктаж и обучение) наблюдателей.

5. Планирование времени проведения ФРД, согласование его с заинтересованными лицами (руководителем подразделения, службой персонала и др.)

6. Информирование персонала о предполагаемой ФРД, разъяснение целей и последствий ФРД.

7. Собственно проведение ФРД.

8. Обработка результатов.

9. Анализ результатов и выработка решений (или рекомендаций).

При проведении ФРД большое внимание должно уделяться подготовительным работам. От тщательности подготовки во многом зависят полученные результаты.

ФОТОГРАФИЯ РАБОЧЕГО ДНЯ МЕНЕДЖЕРА ПО ПРОДАЖАМ КОММЕРЧЕСКОЙ ФИРМЫ

Определение целей проведения ФРД

Как уже отмечалось, цели использования фотографии рабочего дня могут быть самыми разнообразными. Однако существует довольно много видов ФРД, и их выбор определяется поставленными целями.

Основные цели проведения ФРД:

Выявление потерь рабочего времени, установление их причин и разработка мероприятий по совершенствованию организации труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат времени;

Получение исходных данных для разработки нормативов подготовительно- заключительного времени, времени на отдых и личные надобности, нормативов обслуживания;

Определение причин невыполнения норм рабочими, изучение лучшего опыта, определение возможности совмещения профессий;

Получение исходных материалов с целью установления наиболее рациональной организации рабочих мест и их обслуживания.

Определение параметров анализа

Подготовка бланков наблюдения

Наблюдения

Дата наблюдения: 04.10.2010 г.

Начало наблюдения: 9 ч. 00 мин.

Конец наблюдения: 18 ч. 00 мин.

Работа: обслуживание клиентов, работа с поставщиками, анализ объема продаж

Условия работы: нормальные

Менеджер по продажам: Куренкова Инна Сергеевна

Возраст: 26 лет.

Стаж работы: 6 лет.

Стаж по данной работе: 3 года.

Отношение к труду: добросовестное

№ п/п	Наименование затрат рабочего времени	Текущее время в часах и минутах	Продолжительность (мин)	Индекс
	Приход на рабочее место	9.00
1	Подготовка рабочего места	9.05	05	ПЗ
2	Обслуживание клиента	9.30	25	ОП
3	Получение и ознакомление с электронной почтой	10.00	30	ОП
4	Получение из бухгалтерии списка оплаченных счетов, ознакомление с ним	10.20	20	ОП
5	Проверка наличия оплаченных товаров на складе	10.40	20	ОП
6	Обслуживание клиента	11.00	20	ОП
7		11.10	10	ПРн
8	Составление заказа поставщикам	11.35	25	ОП
9	Обслуживание клиентов	12.05	30	ОП
10	Обсуждение заказа с поставщиками по телефону	12.25	20	ОП
11	Обслуживание клиентов	13.30	65	ОП
12	Обед	14.30	60	ПРн
13	Обслуживание клиентов	16.30	120	ОП
14	Перерыв по личным надобностям	16.35	05	ПРн
15	Обслуживание клиентов	17.30	55	ОП
16	Составление плана на следующий день	17.55	25	ПЗ
17	Выключение компьютера, наведение порядка на рабочем месте	18.00	05	ПЗ
18	Уход с работы	18.05
Итого			540

ПЗ=05+25+05=35 мин. (время подготовительно- заключительное, мин)

ОМ=0 мин. (время обслуживание рабочего места, мин.)

ОП=25+30+20+20+20+25+30+20+65+ 120+55=430 мин. (оперативное время, мин)

ПРн= 10+5=15 мин. (время перерывов на отдых и личные надобности, мин)

Тд=480 мин. (продолжительность рабочего дня, мин)

ПР=0 мин. (время перерывов, зависящих от рабочего, мин)

ПН=0 мин. (время перерывов, не зависящих от рабочего, мин)

60 мин. (обед)

Прежде всего, проанализируем, насколько эффективно используется рабочее время.

Для этого используем формулу коэффициента использования рабочего времени:

Ки=ПЗ+ОП+ОМ+ПРн = 35+430+0+15 = 480 = 1

Тд 480 480

Рассмотрим коэффициент потерь рабочего времени, не зависящий от неполадок на производстве, для этого используем формулу:

Кпр=ПР-ПРн = 0-15 =0

Тд 480 , а

Коэффициент потерь рабочего времени, зависящих от неполадок на производстве, для этого используем формулу:

Кпн = ПН = 0 = 0

Тд 480

Рассмотрим коэффициент возможного повышения производительности труда за счет устранения потерь рабочего времени:

Кпт = ПР – ПРн + ПН = 0-15+0 =0,031

ОП 430

Анализируя данные Фотографии рабочего дня за 04.10.2010 г. Куренковой И.С., можем сделать вывод, что рабочее время данным исполнителем используется на 100 %.

Коэффициент потерь рабочего времени – отсутствует.

Коэффициент повышения производительности труда - минимальный.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Фотографией рабочего дня (ФРД) называется исследование трудового процесса, имеющие целью выявить затраты рабочего времени в течение изучаемого периода (часто целой смены), определить резервы повышения производительности труда. Она позволяет вскрыть причины потерь рабочего времени и, устраняя их, улучшать использование рабочего времени на протяжении смены. При проведении ФРД измеряются и фиксируются все без исключения затраты рабочего времени и особенно тщательно - потери времени по различным причинам.

ФРД является важным средством изучения организации труда и производства, а также одним из методов установления нормативов времени подготовительно- заключительной работы, обслуживания рабочего места и отдыха. С помощью фотографии рабочего дня изучают использование рабочего времени лучшими рабочими с целью распространения их опыта: проектируют наиболее рациональное (принимаемое за норму) распределение времени рабочей смены по

анализируют потери рабочего времени и организационно-технические причины, вызывающие их, с целью выработки мероприятий по устранению неполадок и улучшению использования рабочего времени: определяют необходимое количеств рабочих, обслуживающих агрегаты и машины, т.е. устанавливают нормы обслуживания: учитывают фактическую выработку продукции и темп ее выпуска.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Архангельский Г. Организация времени: от личной эффективности к развитию фирмы. – М.: АиСТ-М, 2008. – 455 с.

2. Веснин В. Р. Основы менеджмента. - М.: "Элит-2000", 2009. – 472 с.

3. Виханский О. С., Наумов А. И. Менеджмент. – М.: Гардарики, 2006г. 528 с.

4. Гамидуллаев Б.Н. Экономия времени и показатели ее оценки в процессах управления предприятием. – Пенза, 2010. – 253 с.

5. Герчикова И. Н. Менеджмент. – М.: ЮНИТИ, Банки и биржи, 2007г. 480 с.

6. Завельский М.Г. Экономика и социология труда. – М.: Логос, 2010. – 208 с.